Mesin Giliran Pabrik CNC

Mesin bubut CNC tradisional hanya dapat memproses sederhana memutar bagian, tetapi dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, aksesori dari banyak industri membutuhkan struktur yang lebih kompleks, yang membutuhkan penggunaan proses pembubutan, penggilingan, pemboran, pengeboran, penyadapan, dan lainnya. Namun, lebih banyak proses membutuhkan lebih banyak alat perlengkapan untuk diselesaikan, dan efisiensi pemrosesan sangat rendah, dan akurasinya juga berkurang banyak. Masalah pada bagian tertentu dari proses produksi massal akan mengakibatkan keusangan produk. 

Untuk mengatasi masalah akurasi dan efisiensi pemrosesan, telah muncul mesin untuk memproses banyak proses sekaligus, yaitu mesin turn-milling yang kompleks. Inilah yang biasa kita sebut pemesinan komposit turn-milling ( Mill-Turn Maching singkatnya ).

Apa itu Mill Turn Machining?

CNC Pabrik Mengubah machmasuk, or multi--sumbu balik, is a komputer angkasecara alami dikendalikan machmasuk proses bekas untuk menghasilkan kompleks bagian dari a lebar jarak of bahan. CNC pabrik/giliran Pusat menggabungkan itu kemampuan of a machmasuk pusat (CNC pabriking) dengan itu machmasuk of a CNC lathe (CNC balik) dan memberikan beberapa kapak of gerakan dan penuh sinkronisisasi antara itu mesin's kapak.Grafik CNC pabrik/giliran proses penawaran pemotongan tepi teknologi dengan luas kemampuan, yang bisa menampung kompleks bentuk, bor, tap, memotong dan benang semua in satu operasi.

Fitur dan Manfaat Pemesinan Giliran Pabrik CNC

CNC Pabrik Mengubah machmasuk is a proses bahwa memiliki banyak Manfaat untuk produsen. Menjadi sanggup untuk menghasilkan kompleks bagian dari a jarak of bahan in a tunggal CNC mesin, itu waktu untuk produksi bisa be signifikan dikurangi dari bahwa of a mesin penyiapan untuk sendiri-sendiri proses. CNC Pabrik Mengubah machmasuk C akan juga memberikan efisiensi in itu jumlah of tenaga kerja dibutuhkan untuk menghasilkan itu bagian dengan kurang setup dan kurang waktu pemrograman dan mempersiapkan alat.

Grafik pusat of itu CNC Pabrik Mengubah mesin is itu utama sumbu, or spmenganggur. Kredensial mikro is diapit by dua axial bagian, dikendalikan by pelayano motor. Grafik CNC Pabrik Mengubah kemampuan memperluas lebih lanjut, dengan itu banyak tambahan fitur dan alating Pilihan.

Mesin Giliran Pabrik CNC Vertikal

Hijauical CNC Pabrik Mengubah mesin menawarkan tambahan fleksibilitas dengan itu Option untuk kerja dengan kedua besar dan kecil saham. Grafik struktur of itu vertikal CNC Pabrik Mengubah Mesin memiliki a vertikal spmenganggur, memungkinkan untuk itu kerjabagian untuk be diposisikan di bawah itu spmenganggur untuk kontinu machmasuk. Kredensial mikro penawaran keuntungan untuk tertentu komponen yang adalah sulit untuk menghasilkan in tradisional/horizontal LatHes.

Keuntungan dari CNC Mill Turn Machining

CNC Pabrik Mengubah machmasuk penawaran a jumlah of keuntungan lebih tradisional or panduan machmasuk. It penawaran tinggi kecepatan, luar biasa ketepatan dan ulangikemampuan. Grafik bagian bisa be selesai in satu operasi dari awal untuk menyelesaikan, dihasilkan in menurunkan produksi biaya dan kurang penghentian dua untuk dikurangi penyiapan waktu dan kurang persiapan. Kredensial mikro juga memungkinkan untuk machmasuk of kompleks bentuk yang tidak bisa be diproduksi dengan tradisional metode. Selanjutnya CNC Pabrik Mengubah mesin adalah mampu of tinggi kecepatan pemotongan, sementara memproduksi a baik permukaan menyelesaikan.

Bahan Untuk Mesin Turn Mill

CNC Pabrik Mengubah machmasuk bisa be bekas untuk menghasilkan bagian mesin presisi dari a variasi of bahan, termasuk logam seperti itu as aluminium, tahan karat baja, dan titanium, dan tidak-bertemuallic bahan seperti itu as plastik, kompositu dan ceramics. Kredensial mikro memungkinkan untuk a lebar jarak of komponen untuk be diproduksi dengan itu satu proses.

Aplikasi

CNC Pabrik Mengubah mesin adalah bekas untuk menghasilkan sangat tepat dan kompleks bagian untuk a lebar jarak of industri. contoh of produk memasukkan transmisi batangs, mesin batangs, mendorong batangs, motor dan pompa batangs, pistons, spindles, dan kedirgantaraan komponen.

Mesin Giliran Pabrik CNC
Mesin Giliran Pabrik CNC

Mesin Gilingan CNC Dari Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg sebagai orang Cina Bagian-bagian mesin CNC Pemasok mengerti itu pentingnya of a dapat diandalkan, kualitas dan biaya-efektif CNC Pabrik Mengubah machmasuk layanan. Kami keahlian in CNC Pabrik Mengubah machmasuk Memastikan bahwa we adalah sanggup untuk menghasilkan tinggi kualitas komponen, pertemuan itu pelanggan's tepat Persyaratan dan spesifikasi. Dengan kami luas disain dan pembuatan layanan, ditambah dengan CNC Pabrik Mengubah mesin, we membuat yakin bahwa itu komponen we menyampaikan adalah of itu paling tinggi kualitas. 

We memberikan machmasuk layanan untuk a lebar jarak of bahan, termasuk aluminium, tahan karat baja, titanium, dan plastik dan kompositu, dan menjamin ketelitian dan ketepatan untuk setiap bagian. Kami tim of berpengalaman insinyur is tersedia untuk memberikan nasihat dan bantuan di seluruh itu disain dan produksi proses. Kontak us hari ini untuk lebih informasi or untuk membahas Tujuan CNC Pabrik Mengubah machmasuk kebutuhan.

Tonton lebih banyak video pemesinan, silakan kunjungi kami Saluran YouTube, Tolong jangan lupa untuk berlangganan.

Mesin Sekrup Pembubutan Otomatis

Untuk bagian belokan kecil yang diproduksi dalam jumlah besar, presisi dan kecepatan belokan otomatis mesin sekrup merupakan proses yang penting. Putar otomatis mesin sekrup adalah metode pembuatan suku cadang dengan mesin bubut dan berbagai alat dan mesin otomatis. Ini adalah metode yang andal, hemat biaya, dan cepat untuk memproduksi komponen belokan kecil. Ming Xiao Manufacturing adalah penyedia layanan belok otomatis mesin sekrup terkemuka dan menyediakan komponen berpresisi tinggi dalam berbagai bahan.

Mesin Sekrup Pembubutan Otomatis
Mesin Sekrup Pembubutan Otomatis

Apa itu Pembubutan Otomatis Mesin Sekrup?

Screw Machine Automatic Turning, juga dikenal sebagai Swiss Turning, adalah proses yang efisien untuk membuat komponen kecil dengan tingkat presisi yang sangat tinggi. Ini menggunakan mesin bubut di mana material diputar dan diputar di sekitar porosnya saat terkena alat pemotong. Alat pemotong ini menghilangkan bahan yang tidak diinginkan dari benda kerja yang berputar, sekaligus membentuk bentuk yang diinginkan.

Prosesnya dimulai dengan menempatkan bar stock ke dalam chuck mesin bubut. Stok batang kemudian ditahan dengan klem dan potongan dilengkapi dengan alat otomatis yang telah disetel sebelumnya yang dipasang pada mesin bubut. Alat otomatis kemudian bekerja untuk membentuk bar stock menjadi produk yang diinginkan.

Manfaat dan Keunggulan Mesin Ulir Pembubutan Otomatis

Screw Machine Automatic Turning adalah proses yang andal, hemat biaya, dan cepat untuk memproduksi komponen dengan tingkat presisi tinggi. Ini menawarkan berbagai manfaat dan keunggulan dibandingkan teknik manufaktur tradisional.

Salah satu manfaat utama Mesin Putar Otomatis Mesin Sekrup adalah kemampuannya untuk menghasilkan suku cadang dengan presisi yang sangat tinggi, dengan toleransi hingga 1 mikron. Hal ini disebabkan perkakas yang dikendalikan komputer yang digunakan dalam proses tersebut, yang dapat menghasilkan bentuk dan desain yang sangat rumit yang tidak mungkin dilakukan dengan metode manual.

Manfaat lain dari proses ini adalah sangat cepat dan efisien. Suku cadang dapat diproduksi dalam waktu siklus yang singkat dan dengan waktu henti yang minimal. Hal ini membuat proses ini ideal untuk proses produksi besar dan dapat mengurangi biaya produksi secara signifikan.

Proses ini juga menawarkan berbagai kompatibilitas bahan, dengan banyak bahan termasuk baja ringan, baja tahan karat, aluminium, kuningan, perunggu, besi tuang, dan lainnya yang cocok untuk digunakan. Hal ini membuat proses serbaguna dan cocok untuk berbagai aplikasi.

Fitur dan Kemampuan Mesin Sekrup Pembubutan Otomatis

Ming Xiao Manufacturing menawarkan rangkaian layanan balik otomatis mesin sekrup yang lengkap. Mesin CNC kami yang canggih dan teknisi terampil kami mampu memproduksi berbagai suku cadang dan komponen kecil.

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi komponen dengan toleransi yang ketat dan bentuk yang rumit. Mesin kami mampu mengerjakan bagian mesin dengan diameter hingga 20mm, membuatnya cocok untuk berbagai komponen kecil.

Kami menawarkan rangkaian lengkap bahan yang dapat digunakan untuk putaran otomatis mesin sekrup, termasuk baja ringan, baja tahan karat, aluminium, kuningan, perunggu, besi tuang, dan banyak lagi. Kisaran bahan memberi kami fleksibilitas untuk memproduksi suku cadang yang sesuai dengan berbagai aplikasi dan kebutuhan.

Grafik utama bagian-bagian turb cocok untuk be machmasuk by a Sekrup Mesin secara otomatis Putar alat memasukkan bar, sekrup, pin, bbijih, kacang-kacangan, batang, semakings, sisipan dan batangs.

Alasan Memilih Manufaktur Ming Xiao untuk Pembubutan Otomatis Mesin Sekrup

Di Manufaktur Ming Xiao, kami berusaha untuk menawarkan suku cadang dan komponen kecil dengan kualitas terbaik. Tim kami yang berpengalaman berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan dengan kualitas terbaik, dan komitmen kami terhadap kualitas tidak ada duanya.

Mesin CNC canggih kami dilengkapi dengan perangkat lunak terbaru, memungkinkan kami memproduksi suku cadang dengan tingkat presisi dan akurasi yang sangat tinggi. Kami juga menawarkan waktu penyelesaian yang cepat dan biasanya dapat menyelesaikan pesanan dalam hitungan hari.

Akhirnya, harga kompetitif dan layanan pelanggan kami yang ramah memastikan bahwa kami menawarkan nilai terbaik untuk uang. Kami berkomitmen untuk kepuasan pelanggan dan berusaha untuk melebihi harapan pelanggan kami setiap saat.

Kesimpulan

Untuk bagian-bagian kecil dan komponen yang diproduksi dalam jumlah besar, ketepatan dan kecepatan putaran otomatis mesin sekrup menjadikannya proses yang penting. Di Manufaktur Ming Xiao, kami menawarkan rangkaian lengkap layanan balik otomatis mesin sekrup dan berusaha untuk menyediakan produk dengan kualitas terbaik dengan waktu penyelesaian yang cepat dan harga yang kompetitif.

Mesin CNC canggih kami mampu menghasilkan suku cadang dengan tingkat presisi dan akurasi yang sangat tinggi. Kami juga menawarkan berbagai bahan yang cocok untuk berbagai aplikasi. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan balik otomatis mesin sekrup kami.

Tonton lebih banyak video di Saluran Youtube

Ingin menonton lebih banyak layanan permesinan Ming Xiao Mfg, silakan kunjungi kami saluran Youtube, jangan lupa untuk berlangganan saluran kami, terima kasih banyak.

Mesin CNC Tipe Swiss

Jasa Pemesinan CNC Tipe Swiss Berkualitas

Ming Xiao Manufacturing adalah pemasok berpengalaman yang disesuaikan presisi memutar bagian dan menawarkan layanan pemesinan CNC tipe swiss berkualitas dengan kemampuan untuk memenuhi kebutuhan akurasi, kompleksitas, dan kuantitas Anda di seluruh dunia.

Apa itu mesin bubut CNC tipe Swiss?

Mesin bubut CNC tipe Swiss – nama lengkap mesin bubut CNC berjalan tengah, juga dikenal sebagai bubut otomatis CNC bergerak kotak spindel, alat mesin pembubutan dan penggilingan yang ekonomis atau mesin bubut slitting. Itu milik peralatan mesin presisi, yang dapat menyelesaikan pemrosesan senyawa seperti memutar, penggilingan, pengeboran, membosankan, penyadapan, dan ukiran pada satu waktu. Ini terutama digunakan untuk pemrosesan batch perangkat keras presisi dan poros berbentuk khusus.

Pemrosesan Bubut CNC Tipe Swiss
Layanan Pemesinan CNC Tipe Swiss

Fitur dan keunggulan mesin bubut CNC tipe Swiss:

(1) Mempersingkat rantai proses pembuatan produk dan meningkatkan efisiensi produksi. Mesin CNC tipe Swiss dapat mewujudkan semua atau sebagian besar proses pemesinan dalam satu pemuatan, sehingga sangat memperpendek rantai proses pembuatan produk.

Dengan cara ini, di satu sisi, waktu tambahan produksi yang disebabkan oleh perubahan kartu pemuatan berkurang, dan pada saat yang sama, siklus produksi dan waktu tunggu perkakas dan perlengkapan juga berkurang, yang secara signifikan dapat meningkatkan kualitas. efisiensi produksi.

(2) Kurangi jumlah penjepitan dan tingkatkan akurasi pemesinan. Pengurangan jumlah pemuatan kartu menghindari akumulasi kesalahan karena pemosisian konversi fidusia. Pada saat yang sama, sebagian besar peralatan pemrosesan komposit penggilingan balik memiliki fungsi deteksi online, yang dapat mewujudkan deteksi in-situ dan kontrol presisi data kunci dalam proses manufaktur, sehingga meningkatkan presisi pemrosesan produk.

(3) Mengurangi ruang lantai dan mengurangi biaya produksi. Meskipun harga peralatan pemrosesan kompon turn-milling tunggal relatif tinggi, karena pemendekan rantai proses manufaktur dan pengurangan peralatan yang dibutuhkan untuk produk, serta pengurangan jumlah perlengkapan, area bengkel dan peralatan. biaya pemeliharaan, secara efektif dapat mengurangi keseluruhan aset tetap. Biaya investasi, operasi produksi dan manajemen.

Fitur Desain Mesin Bubut CNC Swiss:

Karena struktur mesin bubut CNC tipe Swiss berbeda dengan struktur mesin bubut CNC tradisional, efisiensi pemrosesan dan akurasi pemesinan dari mesin bubut CNC tipe Swiss lebih tinggi daripada mesin bubut CNC.

Mesin mengadopsi pengaturan dua sumbu alat. Desain ini sangat menghemat waktu siklus pemrosesan. Dengan mempersingkat waktu pertukaran pahat antara susunan pahat dan meja pahat yang berlawanan, fungsi tumpang tindih dari beberapa tabel pahat dan gerakan sumbu efektif dari chip ulir terwujud. , Fungsi pengindeksan spindel langsung selama pemrosesan sekunder mempersingkat waktu tempuh aktual dan kosong.

Bagian-bagian yang Diputar Presisi Dikerjakan Dengan Mesin CNC Precison Turning Tipe Swiss

Bahan Mesin CNC Tipe Swiss

Ming Xiao Mfg berfokus pada permesinan CNC Tipe Swiss untuk berbagai bahan, termasuk aluminium, kuningan, baja tahan karat, baja karbon, plastik, dll. Baik untuk memproduksi volume kecil atau besar, portofolio produk kami yang terdiversifikasi dapat mengakomodasi semua kebutuhan manufaktur Anda.

Aluminium

Saat memproduksi suku cadang dan komponen mesin presisi, aluminium adalah bahan pilihan untuk Pabrikan Ming Xiao. Kami berpengalaman dalam permesinan aluminium untuk komponen jadi yang bekerja dengan andal dan memiliki penampilan profesional.

kuningan

Kuningan memiliki tampilan terbaik dan ketahanan abrasi yang baik sehingga populer digunakan di banyak industri. Pengalaman pemesinan kami untuk komponen kuningan memastikan permukaan dan bentuk yang dikerjakan dengan benar memenuhi kebutuhan pelanggan.

Besi tahan karat

Suku cadang presisi yang terbuat dari baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi. Kami mampu mengolah material baja karbon dan paduan lainnya dengan segala kekuatan dan kekerasan menjadi bentuk kompleks yang memenuhi spesifikasi tepat.

Baja karbon

Untuk suku cadang dengan kekuatan tinggi dengan harga hemat, paduan baja karbon seringkali merupakan pilihan terbaik. Di Ming Xiao Manufacturing, kami dapat mengolah berbagai baja karbon berbeda menjadi bentuk dan ukuran yang Anda butuhkan.

Plastik

Kami dapat mengolah plastik kelas medis berkinerja tinggi dan plastik kelas teknik lainnya ke suku cadang dan komponen produksi dengan toleransi yang sangat ketat. Pemesinan plastik memberikan kinerja yang unggul dan fleksibilitas desain yang lebih besar, serta akan memberikan hasil yang sangat konsisten dari waktu ke waktu.

Jajaran Mesin CNC Tipe Swiss

Ming Xiao Manufacturing menawarkan berbagai layanan pemesinan CNC tipe swiss. Kami mampu memproduksi suku cadang dengan diameter mulai 0.5 mm hingga 28 mm dengan panjang maksimum 150 mm.

Akurasi tertinggi pemesinan tipe CNC Swiss adalah 0.005 mm untuk diameter, dan permukaan penggilingan +/- 0.01 mm.(Toleransi material yang berbeda memiliki penyimpangan, material presisi tinggi umumnya kuningan, paduan aluminium, baja potong bebas, dll.)

Melayani Industri

Ming Xiao Mfg memiliki pengalaman permesinan CNC Tipe Swiss selama bertahun-tahun dalam menyediakan suku cadang mesin yang unggul untuk berbagai industri, seperti industri otomotif, industri medis, industri dirgantara, industri elektronik, dan banyak lagi.

Keahlian permesinan presisi kami dapat menghasilkan suku cadang yang menunjukkan kekuatan, kinerja, dan daya tahan yang unggul. Terlepas dari kebutuhan spesifik proyek Anda, kami yakin memiliki solusi sempurna untuk memenuhi kebutuhan Anda.

Kualitas asuransi

Ming Xiao Mfg disertifikasi dengan standar ISO 9001:2008 sebagai bagian dari komitmen kami untuk menghasilkan produk dengan kualitas terbaik. Personil kami yang sangat terlatih dan berpengalaman menggunakan peralatan inspeksi paling canggih untuk memastikan bahwa semua suku cadang memenuhi persyaratan spesifikasi pelanggan. Mencapai kepuasan pelanggan total adalah tujuan utama kami.

Kesimpulan

Ming Xiao Mfg memiliki pengalaman dan keahlian teknis untuk menyesuaikan berbagai solusi pemesinan presisi untuk semua industri dan aplikasi. Dengan kemampuan memproduksi suku cadang menggunakan beragam bahan, mulai dari aluminium, kuningan, baja tahan karat, baja karbon, dan plastik, kami yakin bahwa kami dapat memenuhi spesifikasi tepat Anda dan memberikan kualitas terbaik. suku cadang mesin CNC tipe swiss pada waktu yang tepat.

Hubungi kami hari ini dan izinkan kami memberi Anda layanan pemesinan CNC tipe swiss yang berkualitas.

Layanan Penggilingan CNC 4 & 5 Sumbu

Layanan Penggilingan CNC Presisi Tingkat Lanjut

Ming Xiao Mfg adalah Cina profesional Bagian-bagian mesin CNC perusahaan memberikan presisi yang unggul Layanan penggilingan CNC dengan mesin canggih termasuk pusat penggilingan CMC dan pusat mesin penggilingan dari 3-sumbu umum ke 5-sumbu dan ahli mesin yang ulung.

Produsen Bagian Penggilingan / Penggilingan CNC Cina

Operator berpengalaman kami yang mahir dalam program CAD (desain berbantuan komputer) dan CAM (manufaktur berbantuan komputer) selalu menemukan cara terbaik untuk menghasilkan suku cadang & komponen penggilingan CNC berkualitas tinggi untuk klien. Dengan kemampuan yang kuat dan pengalaman yang luas, kami dapat menyediakan layanan penggilingan CNC kustom kelas atas namun hemat biaya dari Cina termasuk penggilingan CNC 3-sumbu dan penggilingan 5-sumbu untuk manufaktur CNC berkecepatan tinggi, pembuatan prototipe cepat, dan presisi Penggilingan dan pembubutan CNC.

Apa itu Penggilingan CNC?

Penggilingan CNC Sumbu 4 & 5

Bagian Giling CNC

China Ming Xiao Mfg custom CNC milled parts untuk klien dunia, dilengkapi 3,4,5 Axis CNC Machining Center beberapa set, dapat memberikan layanan penggilingan CNC presisi dengan harga murah dan kualitas tinggi. Produksi Presisi Tinggi.

Bagian penggilingan CNC kustom Ming Xiao Mfg dalam toleransi mulai dari +/- 0.001″ – 0.005″, desain khusus tergantung pada spesifikasi pelanggan Opsi Bahan yang Luas.

Berbagai macam bahan bersertifikat (lebih dari 50 bahan logam dan plastik) dan permukaan akhir tersedia Bahan yang umum digunakan seperti Kuningan, Tembaga, Aluminium, Baja, Stainless Steel & Plastik.

prototipe cepat.
Dapatkan prototipe dengan cepat, optimalkan seluruh alur kerja penggilingan berkecepatan tinggi dengan mesin penggilingan canggih dan pabrik penggilingan CNC yang lengkap.

Jenis suku cadang apa yang biasanya cocok untuk pemesinan pada pemesinan CNC 4 & 5-sumbu?

Pertama, bagian yang berbentuk kotak ditandai dengan berbagai lubang atau pola pada bidang.

Yang kedua adalah bagian melengkung yang kompleks, seperti impeler, bola, baling-baling, dll.

Jenis bagian relatif ketiga adalah banyak bagian yang tidak beraturan, dan lebih banyak pemrosesan trinitas.

Bagian mesin CNC presisi
Penggilingan CNC Cina

Aplikasi Penggilingan CNC – Untuk Apa Penggilingan CNC Digunakan?

Karena penggilingan memungkinkan presisi yang sangat tinggi tanpa mengubah struktur material dengan tingkat pembuatan yang baik, Penggilingan CNC menjadi semakin umum karena jangkauan mesin, sistem kontrol, dan alat pemotongnya semakin berkembang.

Layanan Penggilingan CNC kami digunakan untuk memproduksi berbagai suku cadang dan produk penggilingan CNC yang dirancang khusus di semua bidang industri: Elektronik, Medis, Otomotif, Kelautan, Pertanian, Mesin, Militer, Dirgantara, Semikonduktor, dll.

Mencari biaya rendah Bagian penggilingan CNC dengan kualitas yang baik?

Suku cadang penggilingan CNC cepat berkualitas tinggi kami terlibat dalam bidang desain otomasi, lockset, permesinan suku cadang mobil, penggilingan mesin, industri pertahanan, peralatan medis, permesinan suku cadang penerangan, dll.

Kami juga menyediakan presisi Mesin Kombinasi Pembubutan + Penggilingan CNC Layanan, Kirim pertanyaan atau gambar Anda dengan cepat untuk mendapatkan penawaran cepat dalam 48 jam.

Layanan Penempaan Panas

Layanan Penempaan Panas China - Jadikan Biaya Lebih Rendah

Penempaan Panas: Fitur, Manfaat Dan Aplikasi

Penempaan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan logam hingga suhu penempaannya dan selanjutnya menggunakan alat press (mesin die stamping) atau palu untuk membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan. Saat ini, kami menggunakan pemanas frekuensi tinggi untuk memanaskan benda logam hingga menjadi merah dalam beberapa detik, dan kemudian memasukkannya ke dalam rongga cetakan untuk pencetakan kompresi.

Hal ini dicapai dengan menggunakan alat yang berbeda seperti blok swage, penempaan cetakan tertutup, penempaan cetakan terbuka dan berbagai alat lainnya. Umumnya hot forging digunakan untuk membuat komponen dari kuningan, baja, aluminium dan logam lainnya.

Fitur Penempaan Panas

Penempaan panas adalah proses yang sangat efisien yang memiliki fitur hebat untuk digunakan di sektor manufaktur. Salah satu fitur utamanya adalah waktu penyelesaian yang cepat. Penempaan panas menghasilkan bentuk yang diinginkan dengan cepat dan efektif dalam waktu singkat. Fitur utama lainnya dari penempaan panas adalah kemampuannya untuk membuat bagian-bagian kompleks menjadi satu kesatuan. Hal ini tidak mungkin dilakukan dengan metode tradisional lainnya karena memerlukan bagian-bagian yang dikerjakan bersama-sama.

Fitur suku cadang yang ditempa memiliki kekerasan tinggi, tajam dan tahan aus, tekstur yang baik, dan ketahanan korosi yang baik, yang dapat memastikan bahwa benda tersebut memiliki sifat mekanik yang baik dan masa pakai yang lama.

Manfaat Penempaan Panas

Penempaan panas menawarkan berbagai manfaat untuk proses manufaktur. Pertama, proses ini menawarkan biaya yang lebih rendah dibandingkan metode lainnya. Ia juga menawarkan peningkatan kekuatan dan peningkatan daya tahan karena permukaan dan struktur internalnya yang seragam. Selain itu, penempaan panas memungkinkan peningkatan detail desain yang dapat menghasilkan produk yang lebih efisien. Hal ini membuat penempaan panas menjadi pilihan ideal untuk banyak aplikasi teknik.

Jenis Komponen Penempaan Panas

Penempaan panas terutama digunakan untuk memproduksi komponen atau suku cadang logam. Ini termasuk barang-barang seperti flensa pipa, roda gigi, poros, gandar, stud, konektor, konektor, fitting, cincin, die casting dan banyak lainnya. Selain itu, hot forging mampu memproduksi komponen besar seperti rumah mesin industri dan gandar truk.

Industri yang Menggunakan Penempaan Panas

Penempaan panas banyak digunakan di banyak industri seperti dirgantara, otomotif, medis, elektronik, peralatan olahraga, dan peralatan. Penempaan panas juga digunakan untuk membuat komponen dengan memperbaiki atau memulihkan komponen yang aus atau rusak. Industri otomotif menggunakan penempaan panas untuk membuat gandar, komponen suspensi, dan komponen kendaraan lainnya. Industri dirgantara menggunakan penempaan panas untuk membuat mesin turbin dan komponen kompleks lainnya.

Kesimpulan

Penempaan panas adalah metode yang sangat efisien untuk pembuatan komponen logam yang menawarkan banyak keunggulan dibandingkan metode pembuatan tradisional. Dengan bantuan Ming Xiao Mfg, pelanggan dapat merasakan biaya paling kompetitif dan kemampuan kuat yang menjamin kualitas dan pengiriman terbaik. Ini adalah pilihan ideal untuk berbagai aplikasi di industri kedirgantaraan, otomotif, medis, elektronik, barang olahraga, dan peralatan.

Ming Xiao Memproduksi Suku Cadang Tempa Dan Pemesinan Lebih Lanjut

Ming Xiao Mfg adalah pabrik tempa panas khusus yang mengkhususkan diri dalam produksi besar, menengah dan kecil komponen penempaan panas dan menyediakan layanan pemesinan presisi. Dengan harga yang kompetitif dan kemampuan yang kuat, kami menjamin pelanggan kami kualitas dan pengiriman terbaik.

Kami dapat memproduksi suku cadang tempa dari baja tahan karat 304,316, kuningan, paduan aluminium, baja karbon, baja paduan dan bahan lainnya.

Biasanya, kami menggunakan penempaan panas untuk mengosongkan bagian yang diputar dan suku cadang Mesin Majemuk, yang membantu mengurangi biaya pemrosesan, mempersingkat waktu pemrosesan, dan meningkatkan kualitas produk.

Ekstrusi plastik

Pemrosesan Ekstrusi Plastik, Layanan Ekstrusi Profil Plastik China.

Pabrik Ekstrusi Plastik Cina

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd mengkhususkan diri dalam Profil Plastik Layanan ekstrusi, kustom semua jenis profil ekstrusi, tabung, batang, kap lampu LED, layanan kustom bar profil PC, kami dapat memproduksi produk ekstrusi plastik dari bahan PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS / PE.

ekstrusi plastik
ekstrusi plastik

Untuk ABS, PC, hewan peliharaan, plastik termal tubuh elastis TPV/TPR/TPE, polivinil klorida PVC, polistiren PS, pinggul, polisulfon (PSF), kaca organik PMMA dan nilon, ASA, PP-SEBS koekstrusi dan plastik rekayasa lainnya diprofilkan produk ekstrusi dengan berbagai kapasitas produksi dan keterampilan teknis. Terutama teknologi koekstrusi Double Colors dan Soft+Hard.

Di ekstruder, material dipanaskan dan ditekan untuk membuatnya meleleh, dan kemudian diekstrusi terus menerus dari die.

Tergantung pada persyaratan permukaan produk, ekstrusi dingin dapat digunakan untuk permukaan mengkilap dan ekstrusi panas dapat digunakan untuk permukaan matte.

Grafik layanan ekstrusi plastik adalah untuk memanaskan bahan plastik dan membuatnya dalam keadaan aliran kental. Di bawah aksi tekanan, cetakan plastik digunakan untuk membentuk kontinum yang mirip dengan bentuk cetakan. Kemudian pendinginan dibuat untuk membentuk keadaan kaca, dan produk plastik dengan geometri dan ukuran tertentu diperoleh dengan pemotongan.

Profil Ekstrusi Plastik banyak digunakan untuk suku cadang mobil, perlengkapan kereta api ringan, lampu dan lentera, industri pendingin, peralatan listrik rumah tangga, alat tulis, pergudangan, dan perusahaan lain untuk menyediakan layanan dukungan yang berkualitas.

Jika Anda memerlukan profil ekstrusi plastik, dan kebetulan menemukan layanan ekstrusi plastik, Silakan kirim gambar dan sampel Anda kepada kami, kami akan memberikan harga untuk Anda dalam 48 jam.

Pembubutan & Penggilingan CNC Presisi Tinggi

Layanan Pembubutan & Penggilingan CNC Presisi Tinggi dari Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg berspesialisasi dalam layanan Pembubutan & Penggilingan CNC dengan presisi tinggi. Mesin bubut CNC canggih kami mampu berproduksi bagian putaran pabrik yang rumit dengan bentuk yang detail, dimensi yang akurat, dan permukaan akhir yang sempurna. Kami menyediakan permesinan mutakhir untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif.

Layanan Pemesinan CNC Berkualitas Kami

Di Ming Xiao Mfg, membuat komponen Pembubutan & Penggilingan CNC dengan presisi tinggi adalah prioritas utama kami. Ahli mesin kami yang berpengalaman menguasai teknik permesinan CNC dan telah mendapatkan kepercayaan dan loyalitas pelanggan kami dengan menyediakan produk terbaik dengan keunggulan dibandingkan yang lain.

Kami menawarkan serangkaian layanan Pembubutan & Penggilingan CNC Presisi, seperti multi-sumbu Mesin Putaran Pabrik Bubut CNC, yang mengintegrasikan teknologi pembubutan, penggilingan, reaming, membosankan, threading, pengeboran, knurling dan penyadapan. Mesin dan teknologi canggih kami menjamin efisiensi dan kemampuan pengulangan yang tinggi.

Teknisi Kami yang Berpengalaman

Sejak berdirinya Ming Xiao Mfg, pengrajin dan insinyur kami yang terlatih dalam permesinan CNC presisi memiliki pengalaman puluhan tahun. Selama bertahun-tahun, para masinis kami terus mempelajari keterampilan permesinan yang baru dan canggih untuk memenuhi kebutuhan industri saat ini yang terus berubah. Kami terus mengasah pengetahuan kami dalam proses pemesinan hingga mencapai kesempurnaan.

Teknologi Pemesinan CNC Tingkat Lanjut

Ming Xiao Mfg dilengkapi dengan peralatan permesinan premium dan teknologi CNC canggih. Kami memiliki berbagai macam perkakas dan mesin seperti mesin bubut CNC, mesin milling CNC, dan mesin bor CNC. Setiap mesin kami dikontrol CNC dan dapat dengan mudah diprogram untuk operasi pemesinan presisi tinggi. Kami menggunakan mesin gerinda berkualitas unggul untuk menghasilkan produk bermutu unggul dengan akurasi dan efisiensi.

Manfaat Layanan Pembubutan & Penggilingan CNC Kami

Kami di Ming Xiao Mfg berusaha memberikan layanan bernilai tambah kepada klien kami. Kami menerapkan sistem jaminan kualitas yang komprehensif untuk mengungguli perusahaan lain dalam hal kualitas dan keunggulan. Sistem CNC otomatis kami digunakan untuk memproduksi berbagai macam komponen kompleks yang disesuaikan dengan kebutuhan klien kami. Staf kami berpengalaman dalam melaksanakan proyek yang memerlukan desain kompleks dan geometri yang menuntut.

Kami menyediakan layanan yang bermanfaat bagi berbagai industri. Mulai dari komponen otomotif hingga bagian mesin, mulai dari peralatan medis hingga komponen listrik, kami mampu menangani semua jenis proyek. Kami juga memberikan solusi hemat biaya kepada pelanggan kami untuk menjadikan produk mereka kompetitif saat memasuki pasar.

Penyelesaian Cepat dan Pengiriman Tepat Waktu

Kami memahami pentingnya memilih mitra yang tepat untuk proyek pemesinan CNC yang dialihdayakan. Jadi, kami telah merancang proses kami untuk efisiensi dan waktu penyelesaian yang optimal. Perusahaan kami mampu memproduksi suku cadang atau komponen dalam jumlah besar untuk proyek jangka pendek dan jangka panjang, apa pun industrinya. Kami memahami urgensi setiap proyek, dan menjamin pelanggan kami mengirimkan produk mereka dengan cepat namun dapat diandalkan dalam jangka waktu yang ditentukan.

Pilih Ming Xiao Mfg untuk Layanan Pembubutan & Penggilingan CNC Presisi Tinggi

Di Ming Xiao Mfg, kami berdedikasi untuk memenuhi dan melampaui harapan pelanggan kami setiap saat. Kami menawarkan solusi permesinan CNC mutakhir yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan kami. Ahli mesin kami yang berpengalaman dan teknologi bubut CNC yang canggih memungkinkan kami memproduksi suku cadang CNC berkualitas tinggi dengan dimensi dan permukaan akhir yang sempurna. Kami juga menyediakan layanan pelanggan yang luar biasa dan pengiriman tepat waktu dengan harga bersaing.

Putaran Pabrik Aluminium Bagian 4 Bagian Putar Pabrik Aluminium Bagian Putar Pabrik Aluminium

 

Keuntungan:

(1) Mempersingkat rantai proses pembuatan produk dan meningkatkan efisiensi produksi.

(2) Kurangi jumlah klem dan tingkatkan akurasi pemesinan.

Bahan yang Tersedia, Toleransi & Selesai:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Paduan Aluminium: AL6061, AL6068, AL7075…

Baja: AISI1020, AISI1045,42CrMo…

Tembaga & Kuningan: T1, T2, E-Cu, H63, H59…

Akurasi tertinggi: ± 5μm

Permukaan Finish: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (periksa kekasaran permukaan pada Wikipedia

Kami kustom Bagian yang diputar CNC presisi untuk semua industri, jika Anda memerlukan suku cadang presisi untuk diproduksi di China, Hubungi kami hari ini untuk menikmati layanan pemesinan dan fabrikasi CNC lengkap kami.

Jasa Pembengkokan Pipa

Komponen pipa kustom produsen lentur pipa

Jasa Tekuk Pipa untuk Komponen Pipa

Kami layanan pembengkokan & fabrikasi pipa adalah teknik pemesinan dingin untuk pembuatan produk pipa / tabung, seperti gagang & rangka trolly, braket & sandaran kursi, kran pipa kamar mandi, pegangan tangan yang aman di tempat olahraga, aksesoris hortikultura.

Bending Pipa tipe U
Bending Pipa tipe U

Itu berarti semua material harus berada dalam struktur pipa, kemudian dikerjakan dengan mesin pengepres (pipe bender) ke angka lentur yang berbeda, dan sebagian besar produk pipa membutuhkan lubang bor, pengencangan & pengeluaran pipa, pemotongan miring, dll.

Layanan pembengkokan tabung CNC
Layanan pembengkokan tabung CNC

Umumnya pipa masih perlu dipoles dan perawatan permukaan setelah dikerjakan, seperti pengecatan, pelapisan bubuk, pelapisan krom, pemolesan kimia, anodisasi.

Sambungan las
Sambungan las

Kami adalah spesialis dalam pipa (tabung) bengkok & produk fabrikasi bertahun-tahun, dapat menghasilkan pipa melengkung dari pipa aluminium, pipa stainless steel, baja karbon. jika Anda ingin kustom alat kelengkapan tabung lentur dari Cina, selamat datang kirim pertanyaan kepada kami.

Layanan Pembalikan Otomatis

Pembalikan Otomatis untuk bagian kecil yang diputar

Suku Cadang yang Disesuaikan - Pembalikan Otomatis & Penyortiran Inspeksi

Suku Cadang Kecil Kustom dengan Layanan Pembubutan Otomatis

Ming Xiao Mfg bertunangan Bagian logam mesin kustom sekitar 20 tahun, kami memiliki berbagai mesin balik Lthe, memiliki banyak mesin bubut kecil otomatis untuk menghasilkan bagian putar kecil.

Keuntungan dari mesin bubut otomatis adalah kecepatan pemrosesan yang cepat, yang dapat bekerja terus menerus selama 24 jam, yang akan mengurangi biaya pemrosesan seminimal mungkin.

Karena kecepatan produksi yang cepat, mesin bubut otomatis hanya cocok untuk produksi massal. Biasanya jumlah produk individu harus mencapai lebih dari 200,000.

Kami juga menyediakan layanan penyortiran otomatis untuk pemeriksaan, yang dapat memastikan benda kerja dengan kualitas stabil yang baik.

Diameter permesinan maksimum: 20 (mm)

Panjang mesin maksimum 35 (mm)

Bahan: Baja Karbon, Baja Tahan Karat, Kuningan, Tembaga, Aluminium

Kami dapat memproduksi tembaga kecil & Bagian yang diputar kuningan, bagian yang diputar aluminium, Stainless dan karbon bagian baja yang berubah. Selamat datang mengirim pertanyaan kepada kami, kami akan menjawab Anda dalam 24 jam!

Layanan Pemotongan Kawat

Layanan Pemotongan Kawat Debit Listrik

Layanan Pemotongan Kawat WEMD

Produsen mesin bagian logam Cina menyediakan layanan pemotongan kawat pelepasan listrik untuk memproduksi bagian-bagian mesin yang tidak dapat digiling atau dibor.

Pemotongan kabel pelepasan listrik (PERNIKAHAN) dibagi menjadi pemotongan kawat cepat, pemotongan kawat sedang, dan pemotongan kawat lambat. 1: Kecepatan kawat dari pemotongan kawat EDM adalah 6 ~ 12 mm / s, dan kawat elektroda digunakan untuk gerakan reciprocating berkecepatan tinggi, dan presisi pemotongannya buruk. 2: Pemotongan kawat EDM kawat sedang adalah proses baru konversi frekuensi dan pemotongan berganda berdasarkan pemotongan kawat cepat. 3: Kecepatan kawat pemotongan kawat EDM kawat lambat adalah 0.2mm / s, kawat kawat dibuat dalam gerakan satu arah kecepatan rendah, dan presisi pemotongan sangat tinggi.

Ini adalah teknologi pemrosesan tambahan, yang dapat memproses beberapa bagian pelat dengan lubang potong dan tepi potong untuk baja bagian yang diputar.

Jika Anda memiliki bagian logam perlu menggunakan proses pemotongan kawat untuk menghasilkan, pls jangan ragu kontak dengan kami.

Tempa Dingin

Layanan Cold Forging Membuat Suku Cadang Baja Lebih Murah.

Ming Xiao sebagai produsen suku cadang logam kustom bagian penempaan dingin bertahun-tahun, kami memproduksi mur las standar, mur pengunci dengan benang metrik, dan menggunakan proses penempaan dingin untuk menghasilkan suku cadang kasar untuk suku cadang putar dan suku cadang mesin kami untuk menghemat biaya material.

Proses penempaan dingin juga dikenal sebagai pos dingin, ini adalah salah satu proses baru untuk memproses pemotongan logam tanpa pemotongan.

Ini adalah metode pemrosesan bagian atau blank yang diperlukan dengan memanfaatkan deformasi plastik logam di bawah kekuatan eksternal dan dengan menggunakan cetakan untuk mendistribusikan dan mentransfer volume logam. Proses cold heading paling cocok untuk produksi pengencang standar seperti baut, sekrup, mur, paku keling, pin.

Peralatan yang biasa digunakan dalam proses cold heading adalah mesin cold heading khusus. Jika volume produksi tidak terlalu besar, bisa juga diganti dengan crank press atau friction press.

Demonstrasi animasi penempaan dingin

demonstrasi animasi penempaan dingin

Akurasi penempaan dingin

Hal yang paling sulit untuk dikontrol dalam pemesinan pos dingin adalah toleransi panjang, dan presisi pasar saat ini sekitar ±0.1 mm.

Toleransi diameter dalam atau luar lainnya mudah dikontrol dalam ± 0.05 mm. Dengan kemajuan teknologi, proses penempaan presisi die kontinu saat ini dapat mengontrol toleransi panjang suku cadang mesin pos dingin hingga sekitar ±0.02mm, tetapi itu tergantung pada ukuran produk.

Apakah Anda menemukan yang dapat diandalkan? penempaan dingin layanan untuk menyesuaikan bagian baja Anda? selamat datang kirim pesan kepada kami.

Gambar yang mendalam

Layanan Deep Drawing Berkualitas & Lebih Murah

Deep drawing adalah proses deformasi bahan lembaran logam menjadi bagian silinder atau berbentuk kotak dengan proses meninju, menarik cincin atau cetakan logam.

Ming Xiao sebagai Produsen Suku Cadang Logam China menyediakan Layanan gambar dalam untuk suku cadang yang ditarik dalam kustom sesuai dengan desain atau sampel pelanggan.

Kami dapat menyediakan layanan deep drawing punch press & hydraulic press deep drawing, dapat memuaskan perbedaan bagian yang ditarik dalam persyaratan pemrosesan.

Menggambar Dalam Pada Pukulan

Menggambar Dalam pada Hydr-Press

Apa perbedaan antara pers hidrolik dan pemrosesan pukulan?

Kita harus mengerti perbedaan antara punch dan hydraulic press: punchnya kaku dan tidak bisa diatur kecepatannya. Dalam kasus ekstensi dalam jumlah besar, pukulan mungkin retak.

Oleh karena itu, dalam hal kesulitan pemrosesan produk, pengepres hidrolik biasanya digunakan untuk memproses benda kerja dengan dimensi besar, gambar lebih dalam, bentuk kompleks, dan persyaratan presisi tinggi. Punch press umumnya digunakan untuk gambar yang lebih kecil, bulat, kurang dalam dan benda kerja yang kurang presisi.

wastafel persegi panjang yang ditarik dalam
cangkir stainless steel yang ditarik dalam

Ada kegunaan, kekuatan, dan prinsip yang berbeda. Sebagian besar pukulan digunakan untuk meninju pelat tipis. Produk jadi juga digunakan secara hidraulik untuk meninju pelat dengan plastisitas yang lebih baik dalam satu bidang, sedangkan pukulan daya jadi tiga dimensi biasanya listrik. Yang besar juga prinsip sistem hidrolik hidrolik, prinsip geser pukulan, deformasi plastik hidrolik.

Ingin tahu lebih banyak tentang proses menggambar dalam, silakan periksa Wikipedia.

Terima kasih atas waktu Anda, jika Anda tertarik dengan layanan deep drawing kami, selamat datang hubungi kami untuk mendiskusikan produk deep drawing lembaran logam Anda, berharap untuk membangun hubungan yang ramah & saling menguntungkan dengan Anda.

Layanan cetakan injeksi vertikal

Cetakan injeksi vertikal

Layanan Cetakan Injeksi Vertikal Membuat Bagian Plastik Cetakan Sisipan Berkualitas

Mesin cetak injeksi vertikal adalah perangkat mekanis. Biasanya terdiri dari sistem injeksi, sistem klem, sistem transmisi hidrolik, sistem kontrol listrik, sistem pelumasan, sistem pemanas dan pendingin, sistem pemantauan keselamatan dan sebagainya.

Sistem injeksi adalah salah satu komponen terpenting dari mesin cetak injeksi. Secara umum, ada tiga bentuk utama tipe plunger, tipe sekrup dan tipe injeksi plunger pra-plastik sekrup. Saat ini yang paling banyak digunakan adalah jenis ulir. Fungsinya adalah, dalam satu siklus mesin injection moulding, sejumlah plastik dapat diplastisasi dan diplastisasi dalam waktu yang telah ditentukan, dan plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui sekrup pada tekanan dan kecepatan tertentu.

Mesin cetak injeksi vertikal lebih cocok untuk memasukkan cetakan sisipan logam, seperti kenop plastik, mur plastik, dll. Ini memastikan konsentrisitas dan permukaan bagian-bagian yang terbuat dari plastik tidak tergores.

Stamping Mati Progresif

Layanan Stamping Die Progresif Berkualitas

Sebagai seorang profesional bagian metal stamping produsen dari Cina, kami juga menyediakan layanan stamping die progresif untuk meningkatkan lini produksi kami, dan memberikan pelanggan kami pilihan yang lebih hemat biaya, jika kuantitas cukup tinggi, die stamping progresif dapat mengurangi harga dan mempercepat produksi sangat banyak.

Stamping Mati Progresif

Mati progresif terdiri dari beberapa tempat kerja. Tempat kerja yang berbeda terhubung untuk menyelesaikan pemrosesan yang berbeda. Serangkaian proses stamping yang berbeda diselesaikan dalam pukulan pukulan.

Die progresif (juga disebut die progresif) terdiri dari beberapa stasiun kerja, dan setiap stasiun diselesaikan secara berurutan.

Serangkaian proses meninju yang berbeda diselesaikan dalam pukulan pukulan. Setelah pukulan selesai, pengumpan pukulan akan memindahkan material ke depan sesuai dengan langkah tetap, sehingga banyak proses dapat diselesaikan pada sepasang cetakan, seperti meninju, mengosongkan, menekuk, memotong, menggambar, dan sebagainya.

Ciri

1. Progressive die adalah die multi tugas, yang dapat mencakup banyak proses seperti blanking, bending, dan stretching dalam cetakan. Ini memiliki produktivitas tinggi.

2. Tahap mati aman.

3. mudah diotomatisasi;

4. dapat diproduksi dengan punch press berkecepatan tinggi.

5., mesin meninju dapat mengurangi area mesin meninju dan mengurangi transportasi dan penyimpanan barang setengah jadi.

6. bagian dengan persyaratan dimensi yang sangat tinggi tidak cocok untuk produksi die progresif.

Persyaratan:

1. bagian-bagiannya kecil;

2. jumlah besar;

3. bahan lebih tipis (0.08~2.5mm);

4. bahannya lembut;

Bentuk 5. lebih kompleks.

6. logam mulia tidak sesuai (rasio pemanfaatan rendah);

7. akurasi tinggi tidak cocok (di bawah level IT10).

Periksa Wikipedia untuk mengetahui lebih banyak tentang proses die stamping progresif.

Harap minat Anda pada layanan stamping progresif kami, jika Anda mencari pemasok untuk menyesuaikan bagian stamping Anda atau bagian yang ditarik dalam, silakan hubungi kami.

Stamping logam

Layanan Stamping Logam Kustom China

Layanan Stamping Logam Kustom China

Ming Xiao Manufacturing Co, Ltd adalah spesialis dalam Bagian Stamping Logam layanan kustom lebih dari 15 tahun, kami kustom memproduksi semua jenis bagian stamping logam, seperti: kurung stamping logam, casing logam, bingkai logam, rumah logam, penjepit logam, klip logam, mesin cuci logam, pelat dasar logam, terminal kontak listrik, dll.

Apa itu stempel?

Stamping logam
Pabrik stamping logam Cina

Stamping adalah proses pembentukan benda kerja (stamping part) dengan menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa dan profil dengan menekan dan mati untuk menghasilkan deformasi atau pemisahan plastis. Stamping dan penempaan termasuk dalam pemrosesan pembentukan (atau pemesinan tekanan). Bahan stamping terutama pelat baja canai panas dan canai dingin dan strip baja.

Stamping adalah teknologi produksi bagian-bagian produk dengan bentuk, ukuran dan kinerja tertentu dengan menggunakan kekuatan peralatan stamping konvensional atau khusus untuk membuat lembaran logam langsung berubah bentuk dan berubah bentuk di dalam cetakan. Lembaran logam, cetakan dan peralatan adalah tiga elemen proses stamping.

Stamping Panas Dan Stamping Dingin

Menurut suhu stamping, dapat dibagi menjadi hot stamping dan cold stamping. Yang pertama cocok untuk pemrosesan lembaran logam dengan ketahanan deformasi tinggi dan plastisitas yang buruk, sedangkan yang kedua dilakukan pada suhu kamar, yang merupakan metode stamping umum untuk pelat tipis. Ini adalah salah satu metode utama pemrosesan logam-plastik (atau pemesinan bertekanan), dan juga termasuk dalam teknologi rekayasa pembentukan material.

Lembaran Logam Stamping Cina
Lembaran Logam Stamping Cina

Stamping Die Untuk Pembentukan Lembaran Logam

Die yang digunakan untuk stamping disebut stamping die, atau die. Punching die adalah alat khusus untuk memproses bahan batch (logam atau non-logam) ke dalam bagian stamping yang diperlukan. Punching die sangat penting dalam stamping. Tanpa meninju mati yang memenuhi persyaratan, stamping massal sulit dilakukan. Tanpa die lanjutan, proses stamping lanjutan tidak dapat direalisasikan. Proses stamping dan die, peralatan stamping dan bahan stamping merupakan tiga elemen dari proses stamping, hanya jika mereka menggabungkan satu sama lain untuk mendapatkan bagian stamping.

Langkah-Langkah Proses Stamping

Stamping terutama diklasifikasikan menurut teknologi, yang dapat dibagi menjadi dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan.

Proses pemisahan, disebut juga blanking, bertujuan untuk memisahkan bagian stamping sepanjang garis kontur dan memastikan persyaratan kualitas bagian pemisahan.

Tujuan dari proses pembentukan adalah untuk membuat lembaran logam berubah bentuk menjadi plastis tanpa merusak blanko, dan membuat benda kerja dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Dalam produksi sebenarnya, berbagai macam proses biasanya diterapkan pada suatu benda kerja. Mengosongkan, membengkokkan, menggeser, meregangkan, menggembung, memutar dan meluruskan adalah proses stamping utama.

Proses pemisahan

(kosong)

Ini adalah proses stamping dasar menggunakan bahan pemisahan mati. Itu bisa langsung dibuat menjadi bagian datar atau untuk proses stamping lainnya seperti membungkuk, menggambar, membentuk dan sebagainya. Itu juga dapat dipotong dan dipangkas pada bagian stamping yang terbentuk. Blanking banyak digunakan di otomotif, peralatan listrik rumah tangga, elektronik, instrumentasi, mesin, kereta api, komunikasi, industri kimia, industri ringan, tekstil dan kedirgantaraan dan sektor industri lainnya. Proses meninju menyumbang sekitar 50% hingga 60% dari keseluruhan proses stamping.

Proses pembentukan

Bending: metode pembentukan plastik untuk menekuk pelat logam, fitting dan profil ke dalam sudut, kelengkungan, dan bentuk tertentu. Bending adalah salah satu proses utama yang banyak digunakan dalam produksi bagian stamping. Pembengkokan material logam pada dasarnya merupakan proses deformasi elastik-plastis. Setelah dibongkar, benda kerja akan menghasilkan pemulihan elastis dan deformasi, yang disebut springback. Springback mempengaruhi akurasi benda kerja, yang merupakan teknologi utama yang harus diperhatikan dalam proses bending.

Layanan Menggambar Dalam
Layanan Menggambar Dalam

Gambaran mendalam Proses Stamping

Deep drawing, juga dikenal sebagai drawing atau calendering, adalah proses stamping dengan menggunakan cetakan untuk membuat blanko datar menjadi blanko setelah dilubangi. Proses deep drawing dapat digunakan untuk membuat bagian berdinding tipis berbentuk silinder, berundak, meruncing, bulat, berbentuk kotak, dan bentuk tidak beraturan lainnya. Jika digabungkan dengan proses stamping lainnya, komponen dengan bentuk yang sangat rumit juga dapat diproduksi.

Dalam produksi stamping, ada banyak macam bagian gambar. Karena ciri-ciri geometrinya yang berbeda, posisi zona deformasi, sifat deformasi, distribusi deformasi, dan keadaan tegangan serta distribusi setiap bagian blanko merupakan perbedaan yang cukup mendasar.

Oleh karena itu, penentuan parameter proses, nomor dan urutan prosedur, serta prinsip desain dan metode desain cetakan berbeda. Menurut karakteristik mekanika deformasi, semua jenis bagian gambar dalam dapat dibagi menjadi empat jenis: benda putar dinding lurus (bagian silinder), benda tidak berputar dinding lurus (badan kotak), badan slewing permukaan (bagian bentuk permukaan) dan permukaan benda yang tidak berputar.

Gaya tarik diterapkan pada bahan lembaran oleh cetakan gambar untuk menghasilkan tegangan tarik dan regangan tarik yang tidak merata, dan permukaan ikatan pelat dan cetakan gambar secara bertahap mengembang sampai benar-benar sesuai dengan model gambar. Objek utama gambar adalah kulit hiperbolik dengan plastik tertentu, luas permukaan besar, kelengkungan halus dan halus, dan kualitas tinggi (bentuk akurat, streamline halus, dan kualitas stabil). Karena peralatan dan peralatan proses relatif sederhana, biaya menggambarnya rendah dan fleksibel, tetapi pemanfaatan dan produktivitas materialnya rendah.

Proses yang Digunakan Untuk Deep Drwaing

Pemintalan adalah teknologi pemrosesan putar logam. Dalam proses pengolahannya, billet diputar secara aktif dengan die yang berputar atau kepala pemintal mengelilingi billet dan die yang berputar secara aktif, dan kepala yang berputar diumpankan oleh die inti dan blanko. Bagian kosong yang berputar diperoleh dengan deformasi parsial terus menerus dari benda kerja tersebut.

Membentuk adalah dua kali pemangkasan bentuk produk dengan menggunakan alat bentuk. Hal ini terutama tercermin pada bidang tekanan, peluru dan sebagainya. Mengingat elastisitas beberapa bahan, tidak mungkin menjamin kualitas cetakannya.

Menonjol adalah metode pengolahan untuk memperoleh suku cadang dengan menggunakan die untuk membuat lembaran logam menipis dan menambah luas permukaan. Biasanya digunakan dalam bentuk undulasi, penonjolan blanko berbentuk silinder (atau tubular), dan peregangan blanko datar. Penonjolan dapat dilakukan dengan berbagai metode, seperti penonjolan, penonjolan kaku, dan penonjolan hidrolik.

bergelang adalah suatu metode pengolahan plastik untuk membengkokkan material pada area strip sempit tepi blanko atau tepi blanko pada garis lengkung atau lurus. Flanging terutama digunakan untuk memperkuat tepi bagian, menghilangkan tepi tajam dan membuat bagian dirakit dan dihubungkan dengan bagian lain pada bagian atau bagian tiga dimensi dengan bentuk spesifik yang kompleks dan ruang yang wajar, dan meningkatkan kekakuan dari bagian tersebut. bagian. Dalam pembentukan lembaran logam besar, ini juga dapat digunakan sebagai sarana untuk mengendalikan kerusakan atau kekusutan. Sehingga banyak digunakan dalam mobil, penerbangan, dirgantara, elektronik dan peralatan rumah tangga.

Leher adalah metode stamping yang mengurangi diameter bagian berongga bergelang atau diameter ujung terbuka tabung kosong. Perubahan diameter ujung benda kerja sebelum dan sesudah necking tidak boleh terlalu besar, jika tidak material ujung akan kusut karena deformasi kompresi yang parah. Oleh karena itu, sering kali perlu dilakukan penyusutan leher dari diameter yang lebih kecil dengan diameter yang lebih besar.

Layanan Pembubutan CNC Cina

China CNC Turning Services Custom CNC Turning Parts

Layanan Pembubutan CNC China, Suku Cadang Kustom

CNC Turning adalah teknik permesinan yang banyak digunakan di bagian mesin produksi, itu pada mesin bubut dan menggunakan rotasi benda kerja dan gerakan pahat dalam garis lurus atau gerakan kurva untuk mengubah bentuk dan ukuran kosong, diproses agar sesuai dengan persyaratan gambar.

Dan mesin bubut berbeda untuk benda kerja yang berbeda, presisi rendah & jumlah normal bagian yang diputar harus dibuat dengan mesin bubut manual, beberapa bagian kecil yang diputar & dengan volume tinggi harus dikerjakan putar otomatis bubut, dan beberapa bagian dengan permintaan presisi sangat tinggi (seperti dalam 0.05 mm), yang akan kami pertimbangkan untuk menggunakan mesin bubut CNC untuk bekerja.

Bagian Baja yang diputar CNC
Bagian Baja yang diputar CNC

Pembubutan Presisi CNC

Pemesinan bubut CNC adalah metode pemesinan berpresisi tinggi dan berefisiensi tinggi untuk mengontrol perpindahan suku cadang dan perkakas dengan informasi digital untuk perkakas mesin otomatis. Ini adalah cara yang efektif untuk memecahkan masalah variasi, ukuran batch kecil, bentuk kompleks dan presisi tinggi bagian produk kedirgantaraan dan mewujudkan efisiensi tinggi dan pemrosesan otomatis.

Mesin bubut CNC adalah salah satu mesin CNC yang paling banyak digunakan. Mesin bubut CNC terutama digunakan untuk pemesinan bagian putar seperti poros dan cakram. Melalui pengoperasian program pemesinan NC, proses pemotongan permukaan silinder dalam dan luar, permukaan kerucut, permukaan pembentuk, ulir dan permukaan ujung dapat diselesaikan secara otomatis, dan pekerjaan alur, pengeboran, reaming, reaming, dan sejenisnya dapat dilakukan. Pusat pembubutan dapat menyelesaikan lebih banyak operasi pemesinan dalam satu pengaturan, meningkatkan akurasi pemesinan dan efisiensi produksi, dan sangat cocok untuk pemesinan komponen putar berbentuk kompleks.

Bagian Kuningan Berubah CNC
Bagian Kuningan Berubah CNC

Beberapa peralatan mesin biasa tidak dapat atau tidak nyaman memproses bagian, kualitas pemrosesan stabil, dan intensitas tenaga kerja berkurang.

Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi stainless steel bagian yang diputar, bagian yang berubah menjadi baja karbon, bagian yang berubah menjadi paduan aluminium, bagian yang berubah dari kuningan & tembaga, terkadang kami juga membuat bagian plastik dengan layanan balik CNC.

Harap Anda tertarik dengan Layanan balik CNC kami, Selamat datang kirimkan pertanyaan kepada kami untuk mendapatkan quate.