Ming Xiao Mfg penawaran itu paling tinggi-kualitas ketelitian machmasuk pabrik-berbalik bagian bahwa adalah direkayasa untuk cocok Tujuan tertentu aplikasi kebutuhan. Kami CNC pabrik-giliran machmasuk memanfaatkan itu Terbaru teknologi dan itu paling tinggi tingkat of kerajinankeahlian untuk membuat bagian dengan itu sempurna cocok dan ketepatan untuk Apa pun proyek.
Apa itu Pemesinan Mill-Turn?
Pemesinan mill-turn adalah jenis pemesinan CNC presisi yang menggunakan mesin canggih untuk membuat berbagai bagian kompleks. Mesin yang digunakan untuk pemesinan mill-turn menggabungkan operasi penggilingan dan pembubutan menjadi satu penyiapan. Mampu melakukan beberapa operasi simultan seperti pengeboran, penggilingan, dan penyadapan, pemesinan gilingan sangat ideal untuk bagian yang memerlukan geometri rumit.
Material yang Digunakan untuk Pemesinan Mill-Turn di Ming Xiao Mfg
Bahan | karakteristik | Penyelesaian | Jenis Perlengkapan | Aplikasi |
---|---|---|---|---|
Aluminium | Ringan, tahan korosi | Anodized, Jelas, Dipoles | Berulir, Dimasukkan, Dibentuk | Panel bodi, komponen struktural, penutup pelindung |
Baja | Kekuatan tarik tinggi, tahan lama | Galvanis, Dilapisi Bubuk, Dicat | Dilas, Dibaut, Berulir | Frame pendukung, komponen Otomotif |
Besi tahan karat | Ketahanan korosi yang tinggi, Perawatan yang rendah | Mengeras, Disikat, Satin | Ditempa, Dibentuk, Digulung | Pompa, fitting, katup |
kuningan | Tahan suhu tinggi, konduktivitas listrik tinggi | Berlapis, Jatuh, Vibro-Selesai | Sekrup Mesin, Mur, Sisipan Berulir | Perlengkapan pencahayaan, komponen HVAC, komponen Listrik |
titanium | Ringan, ketahanan korosi yang tinggi | Buffing, Sandblasting, Disemprot Dingin | Dilas, Dibentuk, Digulung | Alat olah raga, komponen Pesawat, Suku Cadang Motor |
Manfaat Bekerja dengan Ming Xiao Mfg
Ming Xiao Mfg adalah pemasok pemesinan mill-turn CNC yang andal dan berpengalaman. Kami memberi pelanggan kami suku cadang dengan kualitas terbaik untuk proyek mereka. Proses pemesinan mill-turn kami komprehensif dan komprehensif, memungkinkan kami untuk menawarkan layanan pemesinan mill-turn yang efisien dengan presisi tertinggi. Kami menawarkan beberapa layanan seperti thread milling, drilling, tapping, slotting, dan chamfering.
Kami Mengkhususkan Diri Dalam:
- Pemesinan Multi-Sumbu
- penggilingan
- Putar
- Penggilingan Benang
- Pengeboran
- Penyadapan
- penempatan
- talang
Tim insinyur dan masinis kami yang berpengalaman siap memproduksi suku cadang yang memenuhi standar paling ketat dan kebutuhan pelanggan. Fokus kami pada suku cadang berpresisi tinggi memastikan bahwa kami dapat memenuhi semua kebutuhan pemesinan mill-turn Anda.
Manfaat Bagian yang Diputar dengan Pabrik
Mill-turning memberikan suku cadang yang lebih akurat dan produksi lebih cepat daripada metode pemesinan tradisional. Dengan memanfaatkan teknologi mill-turning terbaru, Ming Xiao Mfg mampu mempertahankan standar presisi dan akurasi tertinggi dengan setiap bagian mill-turning. Mesin mill-turn CNC kami menawarkan kecepatan produksi yang lebih cepat daripada metode manual, sekaligus memungkinkan kami menyesuaikan bentuk, ukuran, dan penyelesaian komponen dengan akurasi dan efisiensi yang lebih tinggi. Tim ahli kami selalu tersedia untuk membantu Anda memutuskan opsi mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda.
Manfaat Pemesinan Mill-Turn CNC:
- Mengurangi waktu siklus, kecepatan produksi tinggi
- Akurasi tinggi, akurat hingga seperseribu inci terdekat
- Efisien & hemat biaya, tidak diperlukan tenaga kerja manual
- Peningkatan pengulangan dan kontrol kualitas
- Kemampuan untuk menghasilkan bentuk & sudut yang kompleks dengan cepat
- Finishing yang konsisten, termasuk threading, cutting, dan tap
Aplikasi Umum untuk Komponen yang Diputar dengan Pabrik
Suku cadang pabrik Ming Xiao Mfg digunakan di berbagai industri, termasuk otomotif, medis, kedirgantaraan, dan makanan & minuman. Kami juga menawarkan solusi mill-turning yang disesuaikan untuk proyek yang membutuhkan suku cadang presisi tinggi. Mesin mill-turn CNC kami digunakan dalam produksi motor, peralatan, pompa, katup, pengecoran, dan banyak komponen kompleks lainnya.
Otomotif:
Dari suku cadang mesin dan komponen motor hingga transmisi presisi tinggi, solusi mill-turning kami digunakan untuk memproduksi komponen otomotif yang paling kompleks. Kami juga berpengalaman dalam memproduksi pulley motor adjustable, exhaust system, dan berbagai komponen lainnya untuk industri otomotif.
Medis:
Solusi mill-turning kami juga digunakan untuk memproduksi suku cadang presisi untuk industri medis, termasuk instrumen bedah, sekrup khusus, dan suku cadang pengganti. Spesialis kami berpengalaman dalam membuat komponen medis dengan toleransi yang ketat dan hasil akhir yang unggul untuk aplikasi medis.
Dirgantara:
Dalam industri kedirgantaraan, mill-turning kami digunakan untuk membuat suku cadang untuk komponen satelit, suku cadang rudal, dan komponen pesawat terbang. Tim kami sangat berpengalaman dalam memproduksi komponen kedirgantaraan yang sangat presisi yang dapat bertahan bahkan di lingkungan yang paling keras sekalipun.
Makanan & Minuman:
Pemesinan mill-turn Ming Xiao Mfg juga memproduksi suku cadang untuk industri makanan & minuman. Suku cadang kami digunakan dalam produksi pabrik bir, kilang anggur, dan fasilitas pemrosesan makanan. Kami berpengalaman dalam memproduksi suku cadang dengan finishing yang unggul dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk industri ini.
Pemesinan Presisi dengan Ming Xiao Mfg
Di Ming Xiao Mfg, kami bangga menyediakan pelanggan kami dengan suku cadang penggilingan kualitas tertinggi yang memenuhi spesifikasi persisnya. Mesin mill-turn CNC kami dirancang untuk menghasilkan komponen kompleks dengan cepat dan akurat, sekaligus memberikan hasil akhir yang unggul dan toleransi yang ketat untuk item yang kami produksi. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang apa yang dapat dilakukan oleh kapabilitas mill-turn CNC kami untuk Anda.
Pilih Ming Xiao Mfg untuk Kebutuhan Pemesinan Mill-Turn Anda
Ming Xiao Mfg menyediakan layanan pemesinan mill-turn untuk memenuhi semua kebutuhan Anda. Kami menawarkan berbagai layanan dan staf kami yang sangat terlatih berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami suku cadang dengan kualitas terbaik, pengiriman tepat waktu, dan solusi hemat biaya. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana layanan pemesinan mill-turn kami yang berkualitas dapat membantu mewujudkan proyek Anda.
Teknik & kemampuan untuk suku cadang mesin: pembubutan manual, pembubutan bubut otomatis, pembubutan kontrol numerik, pemesinan CNC, Penggilingan & Pengeboran perkakas, Penggilingan, Penggulungan benang, penggulungan knurs, pemotongan, pos dingin, penempaan mati panas, pengelasan, Memukau, penggilingan, perakitan komponen, dll.
Berikut adalah informasi tentang bagian presisi kami dengan mesin CNC.
● Akurasi suku cadang mesin presisi CNC
Akurasi pemesinan: Level IT6, seperti dimensi 10mm, toleransi dapat dilakukan 0.009mm, toleransi ukuran 20mm dapat 0.013mm
● Ukuran maksimum suku cadang presisi sesuai dengan permesinan CNC
Bagian bubut (bagian putar, seperti kapak, kopling, bushing, batang ulir, dll.) mengikuti diameter luar 300mm, panjang kurang dari 150mm
Bagian penggilingan (kotak, silinder, dll.) Panjang 800mm, lebar 330mm, tinggi 120mm.
Bahan yang tersedia untuk suku cadang mesin: Aluminium, tembaga / kuningan, baja tahan karat, besi tahan karat, baja karbon, Baja ringan, baja gulungan dingin, Batangan Plastik, dll.
● Bahan untuk suku cadang mesin Presisi CNC
Kami dapat memproduksi bahan komponen mesin CNC adalah:
Seri paduan aluminium: semua aluminium dan paduan aluminium (ASTM Grade dari 1050-7475), yang umum digunakan adalah: 2011,5052,6061,7075, dll.
(2) Seri Paduan Tembaga: semua paduan tembaga dan tembaga, tembaga, tembaga, kuningan, perunggu, fosfor (nilai ASTM dari C11000 hingga C38000), yang biasa digunakan: C11000, C22000, C26000
(3) Seri Baja Tahan Karat: semua baja tahan karat pemesinan dasar, nilai ASTM (JISgrade sesuai dengan dasar, bersama dengan kaleng SUS): 201,301,303,304,314,316,420,430,630
Seri baja: semua baja pemesinan dasar dapat diproses, misalnya: baja 20 #, baja 45, besi yang mudah dipotong (umum SUM24L, SUM22, Y12, Y15)
Selesai merawat: Anodizing, anodizing keras, pelapisan krom / seng / nikel berlapis, tinning, tembaga, Lukisan semprot warna, menghitam, galvanisasi hot-dip, pelapisan tephlon, dll.
Lead time untuk sampel kustom bagian mesin logam adalah 10 hari.
Lead time untuk produksi massal: umumnya pesanan adalah 30-60days, jika proses pemesinan terlalu rumit atau kuantitasnya sangat tinggi, lead time akan lebih lama.
Kami dapat menyediakan COC (sertifikat material), Laporan Uji, ROHS / SGS, laporan pelapisan atau laporan pelapisan juga tersedia!