Aluminium Turned Parts: Tinjauan Lengkap Dari Awal hingga Akhir

Sebagai produsen, Anda memahami pentingnya presisi dan kualitas dalam proses produksi Anda. Satu set komponen penting yang membutuhkan kontrol dan keahlian yang ketat adalah bagian yang diputar aluminium. Untuk menghasilkan komponen putar aluminium berkualitas tinggi, Anda perlu memahami bahan, peralatan, dan teknik yang diperlukan dari awal hingga akhir.

Paduan Aluminium yang Biasa Digunakan untuk Bagian yang Diputar

Saat memproduksi komponen belok aluminium, pabrikan biasanya menggunakan beberapa grade aluminium yang cocok untuk pemesinan dan pembubutan. Opsi paling populer meliputi:

• Paduan aluminium 6061: Ini adalah grade serbaguna yang dapat dirawat dengan panas dengan kekuatan sedang. Ini memiliki kemampuan mesin dan ketahanan korosi yang baik, sehingga cocok untuk bagian yang rumit dan kompleks.
• Paduan aluminium 7075: Untuk kebutuhan kekuatan tinggi, 7075 adalah pilihan yang baik. Meskipun lebih sulit untuk dikerjakan, mesin ini menghasilkan suku cadang yang tahan lama untuk aplikasi struktural yang membutuhkan sifat ringan dan berkekuatan tinggi.

Untuk mencapai toleransi terdekat dan penyelesaian permukaan terbaik, pusat bubut dan mesin bubut CNC modern biasanya digunakan. Mesin yang dikendalikan komputer ini dapat menghasilkan suku cadang bervolume tinggi dengan presisi dan pengulangan yang luar biasa.

Alat potong khusus dan kecepatan/pengumpanan akan bergantung pada kadar aluminium dan persyaratan bagian akhir. Secara umum, kecepatan potong yang lebih tinggi dibutuhkan untuk aluminium dibandingkan dengan baja. Pelumas dan cairan pendingin aluminium khusus juga biasa digunakan untuk mencegah panas berlebih, mengurangi keausan alat, dan mendorong evakuasi chip.

Pasca-pemrosesan, suku cadang sering mengalami perlakuan panas untuk mengeraskan dan memperkuat aluminium. Mereka mungkin juga membutuhkan deburring, pengamplasan, dan/atau perawatan permukaan seperti anodisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat aus atau untuk tujuan estetika.

Terakhir, pengemasan yang tepat penting untuk mencegah kerusakan permukaan selama pengiriman dan transportasi. Bagian biasanya dipisahkan dengan dunnage atau ditempatkan di nampan bersarang dan ditutup. Bahan kemasan tahan goncangan dan tahan lembab membantu memastikan suku cadang mencapai pelanggan dalam kondisi sempurna, siap untuk penggunaan akhir yang dimaksudkan.

Dengan beragam grade aluminium dan opsi pemrosesan yang tersedia saat ini, produsen dapat memproduksi komponen putar berkualitas tinggi untuk memenuhi hampir semua kebutuhan komersial atau industri. Dengan mengikuti praktik terbaik dan bekerja sama dengan pemasok berpengalaman, Anda dapat mengembangkan komponen mesin yang ringan dan presisi untuk memenuhi kebutuhan produk Anda yang paling menuntut.

Peralatan yang Digunakan untuk Memesin Bagian Pembalik Aluminium

Untuk mesin aluminium memutar bagian, peralatan tertentu diperlukan. Yang paling umum digunakan adalah:

• Mesin bubut CNC: Mesin bubut kontrol numerik komputer (CNC) adalah mesin bubut otomatis yang dapat menghasilkan komponen putar presisi dalam jumlah besar. Mereka menggunakan perintah terprogram untuk mengontrol alat pemotong. Mesin bubut CNC digunakan untuk melakukan pembubutan, menghadap, membosankan, threading, grooving, chamfering dan operasi lainnya.
• Mesin bubut menara: Mesin bubut menara adalah mesin bubut yang dioperasikan secara manual dengan menara berputar yang menampung banyak alat pemotong. Mereka lebih fleksibel daripada mesin bubut tetapi kurang otomatis daripada mesin bubut CNC. Mesin bubut menara ideal untuk produksi volume rendah hingga sedang.
• Chucker: Chucker adalah mesin bubut CNC kecil yang dirancang untuk produksi volume tinggi dari komponen berdiameter kecil (biasanya di bawah 2 inci). Mereka memberikan waktu pergantian yang cepat dan kecepatan pemesinan yang cepat.

Nilai aluminium yang sering digunakan untuk bagian yang dibubut adalah 2011, 2024, 6061 dan 7075. Ini memberikan kemampuan mesin dan sifat mekanik yang baik. Bagian-bagian tersebut kemudian sering menjalani perawatan permukaan seperti anodisasi atau pelapisan bubuk untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika.

Pengemasan yang tepat penting untuk mencegah kerusakan selama pengiriman dan penyimpanan. Bagian yang dibalik biasanya dikemas dalam kantong plastik, ditempatkan dalam kotak bersekat dan dikelilingi oleh bahan bantalan seperti busa atau karton. Paket pengering dapat ditambahkan untuk mengontrol kelembapan.

Dengan peralatan yang tepat, pemilihan material, perawatan permukaan, dan pengemasan, komponen belokan aluminium berkualitas tinggi dapat diproduksi secara efisien dengan tetap mempertahankan toleransi yang ketat dan tampilan akhir yang menarik. Kemungkinan untuk penyesuaian dan aplikasi tidak terbatas.

Perawatan Permukaan dan Pelapisan untuk Aluminium Turned Parts

Anodizing

Anodisasi adalah proses elektrokimia yang mengubah permukaan logam menjadi oksida anodik yang dekoratif, tahan lama, tahan korosi. Perlakuan anodisasi yang paling umum digunakan untuk bagian belokan aluminium adalah Tipe II, yang menghasilkan lapisan bening yang memungkinkan aluminium alami bersinar. Hard anodize tipe III menembus lebih dalam ke dalam aluminium untuk meningkatkan daya tahan.

Lukisan

Bagian belok aluminium dapat dicat untuk warna dan perlindungan tambahan. Lapisan konversi pertama kali diterapkan, diikuti oleh primer, lalu lapisan atas cat. Pelapis konversi seperti Alodine membantu primer dan cat menempel lebih baik ke permukaan aluminium. Untuk hasil akhir yang paling tahan lama, cat poliuretan dua bagian harus digunakan. Lapisan bubuk, di mana muatan elektrostatis mengikat bubuk kering ke aluminium, juga menghasilkan hasil akhir yang menarik dan tahan lama.

electroplating

Elektroplating melibatkan penggunaan arus listrik untuk melapisi bagian aluminium dalam lapisan tipis logam. Umum untuk perangkat keras aluminium adalah pelapisan nikel, krom, seng, dan emas. Nikel memberikan lapisan perak yang tahan lama sementara krom menghasilkan lapisan metalik yang mengkilap. Pelapisan seng melindungi dari korosi dan seringkali dilapisi atau diwarnai dengan bening. Pelapisan emas terutama untuk penampilan dan perlindungan dalam aplikasi elektronik.

Sebagai rangkuman, perawatan permukaan dan pelapisan yang biasa digunakan untuk bagian belokan aluminium meliputi:

• Anodisasi (Tipe II bening, Tipe III keras)
• Pengecatan (lapisan konversi, primer, lapisan atas poliuretan)
• Lapisan serbuk
• Elektroplating (nikel, krom, seng, emas)

Perawatan khusus yang digunakan tergantung pada tingkat perlindungan dan hasil akhir yang diinginkan yang diperlukan untuk aplikasi akhir. Persiapan permukaan yang tepat seperti pembersihan dan penghilangan lemak diperlukan untuk daya rekat yang memadai dan hasil terbaik.

Perlakuan Panas Bagian Berbalik Aluminium

Solusi Perlakuan Panas

Perlakuan panas solusi melibatkan pemanasan bagian-bagian aluminium yang diputar ke suhu tinggi dan kemudian dengan cepat mendinginkannya dalam media cair seperti air atau minyak. Hal ini dilakukan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan paduan aluminium tertentu dengan mengendapkan unsur pengeras seperti magnesium dan silikon dari larutan padat.

Nilai aluminium yang paling umum yang diberi perlakuan panas larutan adalah paduan seri 2xxx, 6xxx, dan 7xxx. Paduan ini mengandung magnesium dan silikon sebagai elemen paduan utama. Dengan memanaskan paduan ini pada suhu tinggi, magnesium dan silikon larut ke dalam matriks aluminium. Ketika bagian didinginkan, magnesium dan silikon mengendap sebagai partikel halus, yang menghambat pergerakan dislokasi dan meningkatkan kekuatan.

Perlakuan panas solusi membutuhkan kontrol suhu dan laju pendinginan yang tepat untuk mencapai penguatan maksimum. Bagian biasanya dipanaskan hingga suhu antara 480 hingga 520 ° C untuk paduan 2xxx dan 510 hingga 550 ° C untuk paduan 6xxx dan 7xxx. Setelah direndam pada suhu larutan untuk memungkinkan pelarutan zat terlarut sempurna, bagian-bagiannya dengan cepat dipadamkan dalam air atau minyak dengan laju lebih tinggi dari 80°C per detik.

Penanganan dan pengemasan yang tepat diperlukan setelah perlakuan panas solusi untuk menghindari lengkungan bagian. Bagian harus didinginkan hingga suhu kamar, kemudian berumur pada suhu yang lebih rendah untuk lebih meningkatkan kekuatan dan stabilitas. Perawatan permukaan tambahan seperti anodisasi kemudian dapat dilakukan jika diinginkan untuk lapisan pelindung oksida.

Singkatnya, perlakuan panas larutan pada bagian yang diputar aluminium melibatkan pemanasan dan pendinginan cepat untuk mengendapkan elemen terlarut, yang memperkuat dan mengeraskan material. Ketika dilakukan dengan benar pada paduan aluminium yang sesuai, proses ini dapat secara signifikan meningkatkan sifat mekanik dan kinerja komponen jadi. Perawatan harus dilakukan untuk menangani, menua, dan menyelesaikan bagian dengan benar setelah perlakuan panas solusi.

Operasi Pasca-Pemesinan untuk Aluminium Turned Parts

Perawatan Permukaan

Setelah dikerjakan dengan mesin, bagian-bagian yang diputar aluminium sering membutuhkan perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, daya rekat, dan sifat estetika. Perawatan permukaan umum untuk aluminium meliputi:

• Anodisasi – Proses elektrokimia yang menciptakan lapisan oksida aluminium non-konduktif yang tahan lama. Anodisasi meningkatkan ketahanan korosi dan memberikan hasil matte yang menarik. Hard anodizing menghasilkan lapisan yang lebih tebal dan tahan lama.
• Lapisan bubuk – Lapisan polimer pelindung yang diaplikasikan sebagai bubuk kering kemudian disembuhkan dengan panas. Lapisan bubuk sangat tahan lama dan tersedia dalam berbagai warna dan sentuhan akhir. Ini memberikan perlindungan korosi yang sangat baik untuk aluminium.
• Pengecatan – Cat cair, seperti poliuretan atau pernis, disemprot lalu diawetkan untuk membentuk lapisan pelindung. Pengecatan aluminium membutuhkan persiapan permukaan yang tepat untuk memastikan daya rekat. Hasil akhir yang dicat dapat memberikan tampilan khusus yang menarik bersama dengan perlindungan yang baik.
• Pelapisan – Pelapisan listrik melibatkan penerapan lapisan logam, seperti seng atau krom, ke permukaan aluminium. Pelapisan seng, atau galvanisasi, melindungi dari korosi. Pelapisan krom memberikan hasil akhir yang cerah dan mengkilap yang dekoratif tetapi hanya menawarkan perlindungan sedang.
• Lapisan konversi – Perawatan kimiawi, seperti pelapisan konversi kromat, menghasilkan lapisan oksida pelindung. Pelapis konversi tidak mahal tetapi hanya memberikan ketahanan korosi jangka pendek. Mereka sering digunakan sebagai pretreatment sebelum pengecatan atau pelapisan bubuk.

Pengemasan

Pengemasan yang tepat sangat penting untuk mencegah kerusakan pada bagian belokan aluminium selama pengiriman dan penanganan. Suku cadang harus dikemas dalam kotak, peti, atau karton tahan lama yang dilapisi bantalan seperti busa, bungkus gelembung, atau kacang pengemas. Bagian yang lebih halus mungkin memerlukan penyatuan khusus atau kompartementalisasi di dalam paket untuk mencegah goresan. Paket pengering dapat disertakan untuk mencegah oksidasi atau bercak air selama transit.

Inspeksi dan Kontrol Kualitas Aluminium Turned Parts

Pemeriksaan Bahan Baku dan Komponen

Setelah menerima batangan bulat aluminium, pelat, atau bahan mentah lainnya, periksa untuk memastikannya memenuhi spesifikasi kadar aluminium, dimensi, dan penyelesaian permukaan yang disyaratkan sebelum memulai proses pemesinan apa pun. Periksa sertifikat material untuk memverifikasi grade aluminium yang benar, seperti 6061 atau 7075, telah diterima. Ukur dimensi kunci menggunakan kaliper dan mikrometer untuk memastikannya berada dalam toleransi. Periksa permukaan apakah ada goresan, penyok, atau ketidaksempurnaan lainnya yang dapat memengaruhi kualitas bagian akhir.

Memantau Proses Pemesinan

Pantau dengan cermat semua proses pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan threading untuk meminimalkan limbah dan memastikan bagian belokan aluminium berkualitas tinggi. Ukur fitur komponen utama secara teratur selama pemesinan menggunakan instrumen seperti kaliper, mikrometer, dan pengukur pin untuk memastikannya sesuai dengan gambar teknik atau model 3D. Periksa alat pemotong seperti mata bor bubut dan gilingan akhir dari kerusakan atau keausan dan ganti seperlunya untuk mencapai penyelesaian permukaan dan akurasi dimensi yang diinginkan. Melakukan inspeksi dalam proses untuk atribut seperti kekasaran permukaan, paralelisme, konsentrisitas, dan sudut.

Pemeriksaan Akhir dan Persetujuan Bagian

Setelah pemesinan bagian belokan aluminium selesai, lakukan pemeriksaan akhir untuk memverifikasi semua atribut memenuhi spesifikasi yang diperlukan sebelum menyetujui bagian untuk perawatan permukaan atau pengiriman ke pelanggan. Periksa semua dimensi utama, kecocokan, dan atribut kosmetik. Gunakan instrumen seperti pembanding optik untuk memeriksa geometri kompleks. Pastikan tidak ada gerinda, goresan, atau ketidaksempurnaan permukaan lainnya. Bagian yang disetujui kemudian dapat dilanjutkan untuk anodisasi, pelapisan bubuk atau perawatan permukaan lainnya berdasarkan persyaratan. Prosedur pengemasan dan penyimpanan juga harus melindungi komponen dari kerusakan sebelum pengiriman.

Mempertahankan standar kualitas yang tinggi melalui prosedur inspeksi dan kontrol kualitas yang komprehensif di setiap langkah proses manufaktur akan menghasilkan bagian-bagian aluminium berkualitas tinggi yang memenuhi atau melampaui persyaratan pelanggan. Inspeksi dan pemantauan menyeluruh membantu meminimalkan bahan yang terbuang dan pengerjaan ulang, mengurangi biaya keseluruhan. Pelanggan yang puas akan kembali untuk memenuhi semua kebutuhan suku cadang aluminium mesin presisi mereka.

Persyaratan Pengemasan untuk Aluminium Turned Parts

Pembungkus protektif

Untuk mencegah kerusakan selama pengiriman dan penanganan, bagian belokan aluminium memerlukan kemasan pelindung. Bahan penyerap goncangan yang lembut harus mengelilingi bagian-bagian untuk melindungi dari goresan, penyok, dan bantingan.

Tahan Kelembaban

Karena aluminium dapat menimbulkan korosi saat terkena kelembapan, penghalang tahan kelembapan sangat penting. Tas polietilen, tas polipropilen, atau kertas kerajinan berlapis semuanya memberikan penghalang kelembapan yang efektif. Bahan pengering atau pengering yang ditempatkan di dalam kemasan dapat membantu menyerap kelembapan berlebih.

Pelabelan yang tepat

Beri label yang jelas pada setiap paket untuk mengidentifikasi isinya dengan benar. Sertakan rincian seperti nomor bagian, kuantitas, spesifikasi material, dan instruksi penanganan khusus. Ini membantu untuk menghindari kebingungan, memastikan suku cadang digunakan sebagaimana mestinya, dan membantu dalam kontrol kualitas.

Mengamankan Bagian

Lakukan tindakan untuk mengamankan komponen di dalam kemasan untuk mencegah pergeseran selama pengangkutan. Tempatkan bantalan, pemblokiran, atau pemisah di antara bagian-bagian. Untuk bagian-bagian kecil, pengatur kompartemen menyimpan setiap bagian di tempatnya. Merekatkan, mengikat, atau menyegel dengan panas pada kemasan yang tertutup juga membantu menampung isinya.

Pertimbangkan Fitur Bagian

Fitur bagian tertentu mungkin memerlukan perlindungan ekstra atau memiliki kebutuhan pengemasan tambahan:

• Tepi tajam: Tepi tajam tumpul atau tutupi/tutupi agar kemasan tidak robek.
• Bagian tipis: Tempatkan pemisah di antara bagian tipis untuk mencegah pembengkokan atau penyok.
• Permukaan yang dikerjakan dengan mesin: Gunakan bahan yang lembut dan bebas serat yang tidak akan menggores permukaan yang dikerjakan dengan mesin.
• Finishing anodized/coated: Mencegah kerusakan pada finishing khusus; menunjukkan penanganan yang tepat.
• Bentuk tidak beraturan: Pengatur kompartemen khusus atau kemasan pas bentuk mungkin diperlukan.

Pengemasan pelindung yang tepat sangat penting agar komponen yang diputar aluminium tiba di tempat tujuan tanpa kerusakan dan siap digunakan. Mengikuti pedoman ini akan membantu memastikan suku cadang Anda melakukan perjalanan dengan aman.

Aplikasi Aluminium Turned Parts

Transportasi

Bagian putar aluminium biasanya digunakan dalam industri transportasi untuk pesawat terbang, mobil, truk, dan kereta api. Sifatnya yang ringan dan tahan korosi menjadikannya ideal untuk berbagai komponen kendaraan seperti:

• Spacer roda
• Komponen suspensi
• Kaliper rem
• Suku cadang mesin (piston, silinder, penutup katup, wadah oli, dll.)
• Komponen transmisi
• Bagian sistem bahan bakar

Mesin industri

Bagian aluminium yang diputar juga populer untuk digunakan dalam mesin dan peralatan industri yang membutuhkan daya tahan dan presisi, seperti:

• Pompa dan katup
• Kompresor dan blower
• Komponen konveyor
• Robotika
• Perlengkapan perkakas
• Mesin penggilingan dan penggilingan

Rasio kekuatan-terhadap-berat dan stabilitas dimensi dari kadar aluminium tertentu bermanfaat untuk mesin berkinerja tinggi yang beroperasi di bawah kondisi stres.

Peralatan medis

Bagian yang diputar aluminium biasanya dikerjakan untuk komponen dalam perangkat dan peralatan medis seperti:

• Peralatan pencitraan (MRI, CT scanner, X-ray)
• Peralatan gigi
• Peralatan bedah
• Prostetik
• Alat bantu gerak (kruk, walker, kursi roda)

Aluminium bernilai untuk aplikasi medis karena dapat disterilkan berulang kali tanpa degradasi dan tidak mengganggu peralatan pencitraan atau diagnostik. Paduan tertentu memberikan kekuatan yang dibutuhkan untuk perangkat medis yang menahan beban.

Singkatnya, bagian yang diputar aluminium memiliki berbagai aplikasi penting di seluruh industri yang membutuhkan sifat ringan, tahan lama, dan tahan korosi. Dengan berbagai kelas aluminium dan opsi penyelesaian sekunder yang tersedia, bagian yang diputar aluminium dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi apa pun.

FAQ Aluminium Turned Parts: Mendapatkan Jawaban yang Anda Butuhkan

Nilai aluminium apa yang biasa digunakan untuk bagian yang diputar?

Nilai aluminium yang paling umum digunakan untuk bagian yang diputar adalah seri 6xxx dan 7xxx. Ini termasuk:

• 6061 – Ini adalah grade serbaguna yang dapat dirawat dengan panas dengan ketahanan korosi dan sifat permesinan yang baik. Ini digunakan untuk berbagai bagian yang diputar seperti fitting, pengencang, dan komponen elektronik.
• 7075 – Grade berkekuatan tinggi ini ideal untuk bagian belok yang membutuhkan deformasi minimal, seperti perlengkapan dan roda gigi pesawat. Ini memiliki kekuatan kelelahan yang baik dan kemampuan mesin rata-rata.

Peralatan apa yang biasanya digunakan untuk memutar bagian-bagian mesin aluminium?

Peralatan utama yang digunakan meliputi:

1. Bubut – Mesin bubut memutar stok aluminium sementara alat pemotong membentuknya menjadi bagian yang simetris. Mesin bubut dapat menghasilkan bagian yang diputar dengan diameter dari sepersekian inci hingga beberapa kaki.
2. Mesin bubut otomatis – Ini adalah mesin bubut yang beroperasi secara otomatis setelah diatur, memungkinkan produksi volume tinggi. Mereka biasanya digunakan untuk memproduksi bagian yang diputar seperti pengencang, komponen elektronik, dan perlengkapan otomotif.
3. Mesin bubut tipe Swiss – Mesin bubut khusus ini memiliki busing pemandu yang menopang benda kerja, memungkinkannya menghasilkan bagian yang kecil dan presisi tinggi dengan toleransi yang ketat, seperti yang digunakan dalam industri medis.

Bagaimana permukaan bagian-bagian yang diputar aluminium diperlakukan dan dikemas?

Bagian belok aluminium biasanya menerima perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan dan daya tahan korosi. Metode yang paling umum adalah:

• Anodisasi – Proses elektrolitik yang menciptakan lapisan oksida pelindung yang tahan lama. Anodisasi sering diwarnai dengan warna berbeda untuk tujuan estetika.
• Lukisan – Menerapkan lapisan cat, lapisan bubuk, atau sealant lainnya. Ini adalah perawatan permukaan yang lebih ekonomis untuk bagian yang diputar aluminium.

Persyaratan pengemasan tergantung pada ukuran bagian, kuantitas, dan penggunaan akhir:

• Massal – Bagian lepas dikemas dalam tas, kotak, atau drum. Umum untuk pengencang kecil dan komponen elektronik.
• Baki – Bagian diamankan dalam baki atau pembawa cetakan. Digunakan ketika orientasi organisasi dan bagian penting.
• Kustom – Suku cadang dipasang di papan atau perlengkapan yang dipesan lebih dahulu agar tetap aman selama pengiriman dan penanganan. Sering diperlukan untuk bagian yang diputar secara presisi.

Perawatan permukaan yang tepat dan pengemasan yang aman membantu memastikan komponen aluminium yang dibalik menjangkau pelanggan dalam kondisi fungsional yang murni. Dengan kelas aluminium dan proses pemesinan yang tepat, komponen yang diputar dapat diproduksi dengan standar yang tepat untuk berbagai aplikasi.

Kesimpulan

Seperti yang telah Anda lihat, pembuatan bagian-bagian yang diputar aluminium membutuhkan banyak pekerjaan dan keahlian. Mulai dari memilih aloi aluminium yang tepat dan peralatan pembubutan hingga menyelesaikan dan mengemas komponen dengan benar, setiap langkah dalam proses sangat penting untuk menghasilkan komponen berkualitas tinggi. Dengan memahami berbagai kualitas aluminium, alat potong, dan perawatan permukaan yang tersedia, Anda dapat menentukan kombinasi optimal untuk aplikasi dan kebutuhan spesifik Anda. Sementara bagian-bagian yang berubah dari aluminium mungkin tampak sederhana di permukaan, sejumlah besar sains, teknologi, dan keahlian digunakan untuk menciptakan bagian-bagian presisi yang memenuhi kebutuhan industri saat ini. Dengan pengetahuan dan keterampilan yang tepat, bagian belok aluminium dapat diproduksi secara efisien dan ekonomis.