CNC Membubut Baja Tahan Karat SS304

Baja tahan karat 304 austenitik adalah baja tahan karat yang sangat umum dengan ketahanan korosi, tahan panas, kekuatan suhu rendah, dan sifat mekanik keseluruhan. Banyak digunakan dalam peralatan makanan, peralatan kimia dan peralatan industri nuklir.

Baja tahan karat Austenitik 304 memiliki kemampuan mesin relatif Kr sekitar 0.4, yang merupakan bahan yang relatif sulit untuk diproses. Gaya pemotongan besar, pengerasan kerja besar, area pemotongan tinggi, dan suhu lokal tinggi. Oleh karena itu, barang-barang berikut diperlukan untuk berputar.

1. Kekuatan pemotongan tinggi

Baja tahan karat Austenitic 304 memiliki kekerasan rendah ≤ Cr, Ni, Mn dan elemen lainnya = 5, memiliki 187 HbS dan plastisitas yang baik (elongasi setelah patah) ≥ 40%, area ψ reduksi ≥ 60%). Deformasi plastis selama pemotongan besar, dan kekuatannya dapat dipertahankan bahkan pada suhu tinggi (umumnya, kekuatan baja menurun secara signifikan saat suhu pemotongan naik). Di bawah kondisi pemotongan sebelumnya, gaya pemotongan unit baja tahan karat austenitik 304 adalah 2450mpa, yang lebih dari 25% lebih tinggi daripada baja 45.

2. Kerja keras pengerasan

Baja tahan karat Austenitik 304 disertai dengan deformasi plastik yang jelas selama pemrosesan, dan kisi material mengalami deformasi parah; pada saat yang sama, karena cacat stabilitas struktur austenit, bagian austenit menjadi martensit, dan pengotor dalam austenit Selama proses pemotongan, ia terurai dengan pemanasan untuk membentuk lapisan yang mengeras di permukaan, dan pengerasan kerja fenomena itu sangat jelas. Setelah pengerasan +B hingga 1500 MPa, kedalaman lapisan yang dipadatkan adalah 0.1 hingga 0.3 mm.

3. Suhu lokal area pemotongan tinggi

Baja tahan karat Austenitik 304 membutuhkan gaya pemotongan yang besar dan sulit untuk dipotong, sehingga pengoperasian dengan pemisahan bilah juga besar. Pada kondisi sebelumnya, pemotongan baja tahan karat sekitar 50% lebih tinggi dibandingkan baja ringan, menghasilkan lebih banyak panas pemotongan. Baja tahan karat austenitik memiliki konduktivitas termal yang buruk. Konduktivitas termal baja tahan karat austenitik 304 adalah 0 w/mk adalah sepertiga dari konduktivitas termal baja 321.5. Oleh karena itu, suhu area pemotongan lebih tinggi (secara umum, panas yang dihasilkan oleh mata pisau selama proses pemotongan menyumbang lebih dari 45% panas pemotongan). Sejumlah besar panas pemotongan terkonsentrasi pada area pemotongan dan permukaan alat pemotong, dan panas yang ditransfer ke alat mencapai 70% (hanya 20% saat memotong baja karbon biasa). Di bawah kondisi pemotongan yang sama, suhu pemotongan baja tahan karat 9 austenitik 304~200°C lebih tinggi dari baja 300.

4. Alat mudah menempel dan dipakai

Karena kekuatan suhu tinggi dan pengerasan kerja tinggi dari baja tahan karat austenitik, beban pemotongannya besar, dan afinitas baja tahan karat austenitik dengan alat dan sisipan sangat meningkat karena afinitas baja tahan karat austenitik dengan alat selama pemotongan, menghasilkan ikatan dan fenomena difusi. Hasil alat lengket dan aus. Secara khusus, inklusi keras dibentuk oleh sepotong kecil semen karbida, yang mendorong keausan pahat dan menyebabkan keruntuhan tepi, yang sangat mempersingkat masa pakai pahat dan memengaruhi kualitas permukaan komponen mesin.

Pilih proses balik CNC yang masuk akal

Karena kemampuan mesin yang buruk dari baja tahan karat austenitik AISI 304, untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas pemrosesan, perlu untuk memilih pembubutan yang sesuai, termasuk bahan alat pemotong, parameter bentuk alat, parameter pemotongan, dan pemilihan bahan pendingin yang wajar.

Bahan alat

Pemilihan bahan alat yang tepat sangat penting untuk pemesinan baja tahan karat austenitik yang efisien. Penurunan kinerja pembubutan baja tahan karat austenitik 304 menunjukkan bahwa pahat yang dipilih memiliki karakteristik kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Pada saat yang sama, ia memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan memiliki sedikit afinitas dengan baja tahan karat. Saat ini, cemented carbide dan high-speed steel masih menjadi material cutting tool yang paling umum digunakan.

1. Karbida

Karena gaya potong yang tinggi dari material yang sulit dipotong dan kontak pendek antara serpihan dan permukaan danau, gaya potong terutama terkonsentrasi di dekat tepi, dan keruntuhan tepi cenderung terjadi. Oleh karena itu, Anda dapat memilih alat karbida yg akan diproses. Ketangguhan, ketahanan aus, kekerasan merah dan konduktivitas termal karbida semen yg sangat baik. Cocok untuk memproses baja tahan karat austenitik. Anda juga dapat memilih alat YG 8 N. Dengan menambahkan nb, performa pemotongan 1~2 kali lebih tinggi dari yg 8, dan efeknya bagus pada pemesinan kasar dan pemesinan semi-presisi.

2. Baja kecepatan tinggi

Perkakas baja berkecepatan tinggi dapat secara efektif menghindari fenomena bahwa perkakas keras mudah rusak sesuai dengan ukuran, bentuk, dan struktur pembubutan produk olahan baja tahan karat. Alat baja kecepatan tinggi konvensional seperti W 18 CR 4 V tidak memenuhi kondisi pemesinan saat ini dalam hal daya tahan, alat baja kecepatan tinggi baru dengan kinerja pemotongan yang sangat baik seperti baja kecepatan tinggi (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) dan baja berkecepatan tinggi yang mengandung Nitrogen (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Parameter bentuk alat

Menentukan parameter geometris secara wajar dari alat yang dipilih merupakan faktor penting untuk secara efektif meningkatkan daya tahan dan efek pemrosesan alat baja tahan karat 304 austenitik. Secara umum, pisau harus memiliki sudut depan dan belakang yang besar serta ujung tombak yang tajam.

1. Parameter pemotongan

Baja tahan karat AISI 304 biasanya merupakan bahan yang sulit dipotong, dan parameter pemotongan harus dipilih secara wajar. Parameter pemotongan memiliki pengaruh besar pada pengerasan kerja, gaya potong, panas, dan efisiensi pemrosesan. Kecepatan potong memiliki pengaruh besar pada suhu pemotongan dan daya tahan alat. Yang kedua adalah laju umpan F, dan laju umpan balik AP memiliki pengaruh terbesar.

2. Memotong minyak

Karena kinerja pemotongan baja tahan karat austenitik 304 yang tidak memadai, cairan pemotongan yang dipilih memiliki pendinginan, pelumasan, dan permeabilitas yang lebih baik (yaitu, kinerja anti-ikatan). Selain itu, pengemulsi dan minyak vulkanisir mengandung aditif tekanan ekstrim, seperti S dan Cl, yang harus dipilih sebanyak mungkin.

Emulsi memiliki sifat pendinginan yang baik dan terutama digunakan untuk pembubutan kasar baja tahan karat. Minyak vulkanisir memiliki sifat pendinginan dan pelumasan tertentu dan biaya rendah. Dapat digunakan untuk semi-finishing dan finishing dari stainless steel. Menambahkan tekanan ekstrem dan aditif berminyak ke cairan pemotongan dapat meningkatkan kinerja pelumasan secara signifikan. Biasanya digunakan untuk finishing stainless steel. Cairan pemotongan yang terdiri dari campuran karbon tetraklorida, minyak tanah, dan asam oleat sangat meningkatkan permeabilitas minyak pelumas pendingin, dan sangat cocok untuk finishing baja tahan karat austenitik AISI 304. Melalui panas pemotongan yang besar dari baja tahan karat austenitik, metode seperti pendinginan semprot dan pendinginan tekanan tinggi dapat dilakukan untuk meningkatkan efek pendinginan.

Tips: #Memutar CNC SS304 #Bagian Berbalik Stainless Steel #Pembubutan CNC Baja Tahan Karat #mxmparts #Bagian Pembalikan CNC